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P92钢及其焊接技术研究 来源：中国电力科技网 作者：闫平 吕继祖 卞小军 吕道华 2009-2-27 19:34:21 P92钢及其焊接技术研究 闫平 \o 吕继祖 卞小军 吕道华 （中国华电工程（集团）有限公司管道分公司，北京市海淀区西三环北路91号（南门）100044） 摘要：本文通过对P92钢的焊接性分析，焊接材料的选择与试验及焊接工艺评定试验，提出了P92钢GTAW+SMAW+SAW的工厂化组合焊接技术，并成功应用于华电邹县电厂2×1000MW机组和外高桥三期2×1000MW机组等工程。 0 前言 超临界、超超临界机组成为火电的发展趋势，而新材料的开发和利用为电站向高参数方向发展提供了有力的保障。A335 P92钢（欧洲EN牌号为X10CrWMoVNb9-2）是用钒、铌元素微合金化并控制硼和氮元素含量的铁素体钢（9%铬，1.75%钨，0.5%钼），比其它铁素体合金钢具有更高的高温强度和蠕变性能，它的抗腐蚀性和抗氧化性能等同于其它含9%Cr的铁素体钢。改良型9~12Cr钢因高温性能和可加工性能良好在超临界、超超临界机组中得到了广泛应用。与大型超超临界电站建设密切相关的P92钢的焊接和热处理工艺研究成为该材料能否成功运用的关键课题。 目前国内上马的所有超超临界机组普遍选择了P92作为主蒸汽管道和再热热段用管道材料。本报告通过理论分析和试验研究，提出合理的满足钢材使用性能和质量要求的P92钢工厂化焊接工艺，为P92钢管的工厂化配管铺平道路。 1 P92钢的化学成分和性能特点 根据国外资料介绍，P92钢的化学成分和组织性能具有以下特点： 1.1 SA335-P92钢是在P91钢的基础上添加W元素，适当减少MO元素的含量，开发出来的一种新型钢种。其化学成分见表1。 表1：SA335-P92钢化学成分（％） C Mn P S Si Cr W Mo V Nb N B Al Ni 0.07～ 0.13 0.30～ 0.60 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.50 8.50～ 9.50 1.50～ 2.00 0.30～ 0.60 0.15～ 0.25 0.04～ 0.09 0.030～ 0.070 0.001～ 0.006 ≤0.040 ≤0.40 1.2 P92钢的主要性能 （1）具有良好的物理性能 P92钢的线膨胀系数与P91钢相同，比奥氏体钢低，甚至还低于P22钢的线膨胀系数，故P92钢在机组启动和停止时，抗疲劳损伤的能力不仅会优于奥氏体钢，也会比P22钢强，导热率与P91钢相同，比奥氏体钢高。 （2）具有比P91钢更高的高温蠕变断裂强度 P92钢的常温强度和高温强度高于P91钢。根据各国测试结果，按照ASME标准估算出来的550℃、600℃和625℃等不同温度下10万小时P92钢的蠕变断裂强度分别为199MPa、131MPa和101MPa；而P91钢在相应温度下的蠕变断裂强度分别为141MPa、98MPa和68MPa。可以明显地看到P92钢的高温蠕变强度比P91钢高出很多。 （3）具有优异的常温冲击韧性 P92钢不仅具有比传统钢明显优越的高温性能，而且还有优异的常温韧度。它和P91钢的情况大致相同。 （4）具有优良的抗氧化性能 P92钢的抗烟灰氧化和抗水蒸气氧化的性能与P91钢大致相同。经测试，P92钢与P91钢在600℃、700℃下3000小时的水蒸气氧化皮厚度大致相同。 2 P92钢的焊接性分析 2.1 焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低 从斜Y拘束试验测试图中，可以看出P92钢只需预热到100℃，P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，而P22钢需预热到300℃才能达到。 2.2具有较明显的时效倾向。 P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。 2.3焊缝韧性低于母材的原因 焊缝金属韧性不及母材的原因，在于焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。 2.4 尽管P92钢开发出来已经有20多年了，但在国外大规模应用的业绩并不是太多，在国内刚开始应用。焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节，由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技