YB-40双作用叶片泵常见故障诊断论文.docxVIP

YB-40型双作用叶片泵的简介及参数的计算 液压泵是依靠泵的密封工作腔的容积变化来实现吸油和压油的，因而称之为容积式泵。 容积式泵的流量大小取决于密封工作腔容积变化的大小和次数。若不计泄漏，则流量与压力无关。 液压泵的分类方式很多，它可按压力的大小分为低压泵、中压泵和高压泵；也可按流量是否可调节分为定量泵和变量泵；还可按泵的结构分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，其中，齿轮泵和叶片泵多用于中、低压系统，柱塞泵多用于高压系统。 1.1 YB-40型双作用叶片泵的工作原理 它的作用原理和单作用叶片泵的原理相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区；在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区；吸油区与压油区之间有一段封油区把它们分开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以称为平衡式叶片泵。 定子内表面近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径R、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时，叶片在离心力和（建压后）根部压力油的作用下，在转子槽内作径向移动而压向定子内表面，由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间形成若干个封闭空间，当转子按图示方向旋转时，处于小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中，叶片外伸，密封空间的容积增大，要吸入油液；在从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，密封空间容积变小，将油液从压油口压出，因而，当转子每转一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油，这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔，并且各自的中心夹角是对称的，所以作用在转子上的油液压力相互平横，因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵，为了要是径向力完全平衡，密封空间数（即叶片数）应当是双数。 YB-40型双作用叶片泵的工作原理如图1-1所示，定子内表面近似椭圆，转子和定子同心安装，有两个吸油区和两个压油区对称布置。转子每转一周，完成两次吸油和压油。双作用叶片泵大多是定量泵。 图1-1双作用叶片泵工作原理 1-转子 2-定子 3-叶片 4-油液 1.2 YB-40型双作用叶片泵的组成结构 1-左配油盘 2，8-滚珠轴承 3-传动轴 4-定子 5-右配油盘 6-后泵体 7-前泵体 9-油封 10-压盘 11-叶片 12-转子 13-螺钉 1.3 YB-40型双作用叶片泵的结构特点与用途 （1）YB-40型双作用叶片泵转子与定子同心，叶片的伸出主要是靠离心力和压力油的作用。 （2）YB-40型双作用叶片泵的定子内表面由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子 过渡曲线组成。 （3）YB-40型双作用叶片泵的圆周上有两个压油腔、两个吸油腔，转子每转一转，吸、压油各两次双作用式。 （4）YB-40型双作用叶片泵的吸、压油口对称，转子轴和轴承的径向液压作用力基本平衡；即径向力平衡卸荷式。 （5) YB-40型双作用叶片泵的所有叶片根部均有压油腔引入高压油，使叶片顶部可靠的与定子内表面密切接触。 (6) YB-40型双作用叶片泵的叶片通常是有一定角度的安放的，叶片的倾斜方向与转子径向辐射线成倾角，且倾斜的方向不同于单作用叶片泵，而沿旋转方向 前倾，用于改善叶片的受力情况，最近观点认为倾角为0°最佳。 鉴于YB-40型双作用叶片泵的结构特点其有以下用途：YB-40型双作用叶片泵的突出优点在于径向作用力平衡，卸除了转子轴与轴承的径向负荷，因此获得了广泛的实际应用。但是由于结构上很难实现排量的变化，故多为定量泵。但转速一定时，泵的输出流量一定，不能调节变化。 平横式叶片泵存在的另一变化是，吸油区各叶片根部与顶部的液压作用力不平衡，叶片顶部作用着吸油腔的低压，而根部承受着压油腔的高压，叶片顶部与定子内表面的接触压力较大，容易造成定子内表面的不均匀磨损，所以工作压力一般限制在7.0Mpa以下。如果采用特殊的结构措施结决上述问题，工作压力可以提高到17.5～28.0Mpa。 1.4 YB-40双作用叶片泵的主要材料及技术要求 1.4.1 定子 材料：GCr,12MoV或CrMoA1 热处理：淬火HRC60;38CrMoA1氮化HRC65～70 加工要求：端面平行度0.002mm 内柱面与端面的垂直度0.008mm 内孔光洁度▽9 1.4.2 转子 材料：40Cr、20Cr或12CrNi3 热处理：HRC50～60，20Cr 和12CrNi3要渗碳淬火 加工要求：端面平行度0.003mm 端面光洁度▽9