深基坑支护体系中倾斜钢格构立柱的加固技术.docVIP

深基坑支护体系中倾斜钢格构立柱的加 技术 摘要：针对某工程基坑内钢格构立柱倾斜的施工质量问 题，提出了倾斜格构柱顶端与相邻格构柱底端增设槽钢拉结 的加固方案。通过计算分析，该加固方案结构可靠，并成功 应用于基坑工程。 关键词：基坑；格构柱；倾斜；加固技术 1工程概况 某商务大厦工程地上24层，地下2层，总建筑面积 42103令。本工程基坑采用排桩+—道混凝土支撑的支护体 系，开挖面积13500令，开挖深度8. 4m。支承混凝土支撑的 立柱桩为0600钻孔灌注桩，立柱采用钢格构柱，材质Q235b 级钢，插入钻孔灌注桩内2000腿。 2发生倾斜的格构柱 水平支撑梁施工养护完毕后，随着基坑开挖的加深，发 现对撑区域内存在3根倾斜的钢格构柱，其中G21顶部向西 倾斜45cm, G23、G24顶部均向西倾斜75cm。(见图1)。支 撑梁面标高4. (K)0m，垫层面标高-9.9⑻m，格构柱高度为 5.9m，截面500X500mm,角钢型号为L100X10,缀板为 420X200X8@600o 1支撑对称区域倾斜的钢格构柱平面位置 3加固方案 为防止倾斜格构柱对整个支撑受力体系产生负面影响， 需做加固。根据倾斜格构柱就近拉结的原则，采用［28a槽钢 将格构柱G21、G24、G23顶端分别与相邻格构柱G20、G23、 G22底端拉结，使之形成几何不变体系以平衡偏心力引起的 附加弯矩（见图2、图3）。槽钢与钢格构柱拉结处采用三面 焊方式，格构柱上预先加焊一块-420X600X10钢缀板， 保证槽钢三面围焊所需的焊接面（见图4）。 2 G21钢格构柱加固剖 3 G23 3 G23、G24钢格构柱加固剖 I湖题 4三面围焊节点大样 4加固后的计算分析 4. 1结构内力计算 采用迈迗斯计算软件，对加固后的格构柱结构内力组合 进行计算分析，计算结果汇总见表1。 4.2钢格构柱验算［1］ G21、G23、G24钢格构柱当作压弯构件进行验算，以格 构柱G23为例验算。G23柱验算轴力和弯矩作用平面内的稳 定： 查表得L100X10等边角钢截面特性如下： 重心矩Z0=28. 4mm,惯性矩Ix=179. 5cm4,回转半径 imin=l. 96cm,截面积 A0=19. 26cm2; 根据表1可知，G23格构柱的内力如下 N=352. 9kN, Mx=31. 5kN - m； 格构柱回转半径ix= = =22. 37 =600/22. 37=26. 82； =40/1. 96=20.4； ===33. 7 由此查《钢结构设计规范》附表（b类截面）得，=0. 922 ==8802. 3X103N -9637. 4/25. 08-384. 26 cm3； =0. 65+0. 35 =0. 65-0. 35 =0.41 格构柱弯矩作用平面内的整体稳定验算： 二49.68+34.72=84.4N/mm2[ 205 N/mm2 满足要求。 4.3焊缝验算 槽钢采用三边围焊的方式焊接在格构柱缀板上，均为满 焊。取焊角尺寸=6mm, =1.22，槽钢最大轴力N=35. 8KN。 正面焊缝验算： 得焊缝计算长度彡44mm， 侧面焊缝验算： 得焊缝计算长度彡59腿， 现场实际正面焊缝长度大于60mm,侧面焊缝长度大于 70mm,二者均满足要求。4.4槽钢验算 查表得[28a槽钢截面特性如下： 重心矩Z0=2.09cm,惯性矩Ix=4753cm4,回转半径 ix=10. 9cm,截面积 A0=40. 02cm2; 槽钢计算长度10取12m; 槽钢长细比验算：X =12000/109=110. 1[300],满足要 求。 [28a槽钢允许最大受拉力为820. 4kN,而实际受拉轴力 为36kN,满足要求。 5施工要点 5. 1施工流程 格构柱清理焊接部位放样格构柱底端钢缀板焊接 —槽钢临时支撑及操作平台架设一槽钢与格构柱底端焊接 -槽钢与格构柱顶端焊接一验收。 5. 2注意事项 (1)焊条、垫板和引弧板焊条必须符合设计要求的规 格，焊条的药皮如有剥落、变质、污垢、受潮、生锈等不准 使用。 焊工需持证上岗，确保钢缀板、槽钢的预制和焊 接质量，所有钢构件焊缝厚度不小于方案要求，保证接触边 长度内满焊；焊接过程中焊缝全部要融合、焊头、饱满且均 匀，不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷[2]。 三面围焊的转角处需连续施焊，焊接时从中心向 四周扩展，按照结构对称、节点对称的焊接顺序。 6结语 深基坑工程中，组成基坑支护体系的任何部位，其施工 质量不容忽视。本例采取了槽钢拉结倾斜格构柱的加固方 法，使倾斜格构柱群的整体承载力得到了大幅提高。从基坑 开挖至地下室土方回填完成，基坑变形一直处于受控状态， 可为类似工程提供加固参考。 参考文献 张启明，夏志斌，刘锡良等.钢结构设计规