FMEA失效模式与后果分析培训课件.ppt

“系统”的概念 1、“系统”。系统是指具有全部功能并可达成要求的任务的产品，如汽车、轮船、飞机等可以称为机械系统；电脑、卫星、移动电话等可称为电子系统。 2、子系统。子系统是系统的构成部分，能达成系统的部分功能，如汽车的动力系统、电脑的显示系统等。 3、构成件。构成件是构成子系统和系统的单元，可分为功能件、组件和零件。 （1）功能件。功能件由零件组成，有独立的功能，如汽车电瓶、手机电池等。 （2）组件。组件是两个以上零件的组合品，如汽车轮胎上的轴承。 （3）零件。零件是非破坏条件下无法再分的单品，如汽车上的一个螺丝、垫片等。 故障树分析（FTA） FTA是应用于可靠性和安全性分析的一种演绎技术，通常用在复杂动态系统中。 FTA是一种模型，它通过逻辑和图形化方式代表各种可能导致不希望发生的顶事件的事件组合，这些事件包含系统中非正常和正常事件。FTA通过树的形式表示单个不希望发生事件（故障）和各种原因之间的因果关系。故障树通过使用标准逻辑符号标识从树顶端的单个故障到故障树底部各种根原因之间的逻辑关系。 在建立故障树和确认根原因后，需要制定相应纠正措施以防止和控制这些原因的发生。通常要研究不希望发生事件的发生概率。 （5）提出改进措施。 对那些风险顺序数较高的项目，应提出改进措施并实施。对于无法消除的故障，应分配给高的可靠性指标，必要时增加报警、监测、防护等措施。 （6）填写DFMEA分析表格（见案例4-1之DFMEA规范表格）。 （7）DFMEA跟踪管理。 对DFMEA分析中提出的改进措施进行跟踪并对其效果进行评审。 （3）列举每一高风险工序的潜在失效模式、起因和潜在失效后果。 ● 不良品产生的原因是应该考虑的潜在失效模式。 ● 具体工序的潜在失效模式可能是引起下一道（下游）工序的潜在失效模式的起因，也可能是上一道（上游）工序潜在失效的后果。 ● 需注意的是，在PFMEA分析中，应假定提供的零件／材料是合格的。 （5）提出改进措施。 对那些风险顺序数较高的项目，应提出改进措施并实施。对于无法消除的故障，应增加报警、监测、防护等措施。 （6）填写PFMEA分析表格（见案例4-2之PFMEA规范表格）。 （7）PFMEA跟踪管理。 对PFMEA分析中提出的改进措施进行跟踪并对其效果进行评审。 ① FMEA编号（ ① 为表格中的序号，以下类推）。 填入FMEA文件编号，以便查询。 ② 项目。 填入所分析系统、子系统或零部件的名称、编号。 ③ 过程责任。 填入负责过程设计的部门（以OEM厂家而言，可能是外来厂家）和小组。 ④ 编制者。 填入负责FMEA工作的工程师的姓名、电话。 PFMEA标准表格的使用 ⑤产品类别/产品型号 填入将使用和/或正被分析的设计所影响的预期产品类别及型号（如果已知的话）。 ⑥ 关键日期 填写初次FMEA预定完成的日期，该日期不应超过计划开始生产的日期。 ⑦ FMEA日期 填入编制FMEA原始稿的日期及最新修订的日期。 ⑧ 核心小组 列出被授权确定和/或执行任务的责任部门和个人姓名（建议将所有参加人员的姓名、部门、电话、地址等都记录在一张分发表上）。 ⑨ 项目 填入被分析的过程名称和编号。 ⑩ 过程功能 简单描述被分析的过程或工序，尽可能简单地说明该过程或工序的目的。 如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序，那么可以把这些工序作为独立过程列出。 潜在失效模式 所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不满足过程要求和/或设计意图的形式，是对某具体工序不符合要求的描述。它可能是引起下一道（下游）工序的潜在失效模式的起因，也可能是上一道（上游）工序潜在失效的后果。需注意的是，在FMEA准备中，应假定提供的零件/材料是合格的。 11 过程工程师／小组应能提出并回答下列问题： ● 过程／零件为什么不能满足规范？ ● 假设不考虑工程规范，顾客（最终使用者、后续工序或服务）会提出什么异议？ 在确定潜在失效模式时，建议把对相似过程的比较和顾客（最终用户和后续工序）对类似零件的索赔