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YASDA加工中心保养记录表 机床编号： 出厂编号： 日期： 保养名称： 二级保养 保养人员：维修人员为主，机台操作人员为辅 序号 部位 内 容 要 求 保养情况 责任人 1 主轴 检查主轴锥孔内表面，调整间隙 光滑，间隙符合要求 2 自动换刀系统 (1)检查传动机构、锁紧机构、防护机构 清洁无损，动作协调 (2)检查换刀定位、刀具与主轴的同轴度 定位准确 3 进给传动系统 (1)检查、清洁各坐标方向传动机构 清洁无污，传动正常 (2)检查、清洁导轨 清洁无毛刺，导向正常 (3)检查、调整定位精度、反向传动误差 符合规定要求 4 液压系统 (1) 检查油路、密封件、液压缸等 畅通、无泄漏 (2) 清洁油箱、滤油器、油标 清洁无污，标识清晰 5 气压系统 (1)检查气路、密封件、过滤器 通畅、无泄漏 (2)检查压力调节器件 灵活可靠 6 强电控制系统 (1)检修各接触器(继电器) 接触良好、动作可靠 (2) 检修各电磁阀、压力开关等装置 清洁、动作可靠 (3) 检修各限位开关 位置适当，动作可靠 (4) 检修各电机绕组和接线端子的绝缘状况 清洁无污，传动良好，功能可靠，绝缘符合要求 (5) 检查机床接地状况 牢固，符合要求 7 数控系统 (1)清理数控箱内各部电气器件，更换性能不可靠器件 清洁无污，功能可靠 (2)清理风冷、过滤装置的积灰，修复或更换损坏件 清洁、畅通、可靠 (3)检查操作面板、显示器、按钮、指示灯、指示仪表，更换损坏件 清洁、灵敏 (4) 检修各安全装置、检测装置 可靠，动作灵活 8 整机及外观 (1)检查各铭牌、标识 清晰、齐全 (2)检查各安全装置、紧固装置、联结装置 可靠、牢固 (3)检查基础和地脚螺栓 可靠、牢固 (4)清理机床四周环境，附件、零件摆放整齐 符合规定 (5)试车，检验各功能 运转正常。噪音、温度等符合要求 9 精度 主要精度检查 符合标准 说明：1. 操作者和设备人员应相互配合，共同做好保养工作。 2. 第1~7和9项部分由数控设备维修人员负责，第8项由操作者负责。