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- 2019-06-02 发布于湖北
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二炼钢厂：转炉1#炉合金下料管撞坏事故
事故经过：
2013年2月22日上午10点1#炉正常出钢，出完钢水后当钢水包车向外开时由于钢水包沿有渣铁把合金下料管刮碰开焊（原因1#炉穿炉底把合金下料管烧坏更换了约2米长的下料管）后用铲车把其弄掉，由钳工重新补焊对接，造成停炉60分钟。
原因分析：
由于喷溅造成下料管经常粘渣，过重时会有变形下沉。
钢包沿挂渣，炉下岗位工不及时清理，开动钢包车时也不确认。
不属于设备事故（在生产中造成设备的损坏）。
防范措施：
加强转炉操作，避免大的喷溅。
及时清渣。
加强岗位工的责任心，开动炉下设备时先做好安全确认。
二炼钢厂：转炉1#裙板掉落事故
事故经过：
2013年2月18日下午16时45分1#转炉用拆炉车打炉口渣子，当在处理裙板上渣层时炉体西侧一块裙板因螺栓断裂及开焊掉入炉坑，1#转炉停吹进行裙板恢复，（17点-21点）21时开始装铁水吹炼，造成停吹约45小时
原因分析：
转炉各别班次吹炼操作时喷溅严重，红渣长时间覆盖裙板造成过热变形严重
拆炉车打渣操作部分新司机操作不熟悉，对裙板造成部分冲击
裙板固定螺栓有些单薄M20*80
不属于设备事故（在成产过程中造成设备损坏）
防范措施：
转炉改善操作技术避免喷溅
打炉口渣子时，不能用蛮力硬震裙板要用巧劲
建议把裙板固定螺栓改为M30*80
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