精益生产导入课程-公开课件.pptVIP

杨步军 2010年;What Shall We Talk…?内容安排;Parts Storage;Parts Storage;Why do we introduce LPS to production first?　＜なぜ製造に最初に導入するのか？＞ ;Profit;起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器;起源于日本丰田汽车工业公司 被美国麻省理工学院国际汽车项目研究组向西方国家推广应用 现被世界500强等先进企业广泛运用 ;Manufacturing Evolution 制造系统演化史;Key Points for Manufacturing System 制造系统要点;背景;Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化;Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化;精益思想：关注流程;精益思想：从增值比率看改善空间;传统的部门设置生产方式;物流与信息流;按职能组织方式生产 ;按职能组织方式生产 ;废次半成品;.;企业员工对变化的应对;1. ???弃做法上的传统观念。 2. 提出不能做的理由，还不如去思考做的方法。 3. 不要用嘴辩解，而要动手去做。 4. 不要追求100分完美，50分就马上行动。 5. 有错马上改。 6. 改善不用花钱,花钱就不是改善. 7. 没有遇到困难，就不会产生智慧。 8. 5次为什么，追求真因-刨根问底。 9. 一人的知识，抵不过10人的智慧。 10.改善永无止境。 ;What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则;With Lean Manufacturing You Can Get 通过精益生产可以实现;生产时间缩短 生产率提高 在制品减少 质量改善 空间利用;世界级企业;;精益生产方式的生产线;?如何走向精益化生产;小组工作 通力合作 尊重人格 激励为主 全员参与 持续改善 团队建设;如何走向精益化生产;全公司整体性利润增加;The Competition Advantage Of A Lean Enterprise 精益企业的竞争优势;业绩对比;观念比较;Workplace Organization - 5S现场组织管理- 5S;5S、目视管理、标准作业 --成功导入精益生产的基础;5S现场管理现状;5S现场管理现状;5S现场管理现状;5S现场管理现状;To The Defects, I Will Say No!No!!No!!!对待缺陷，三不政策;目視管理;Standards Is The Foundation标准是改进的基础;The Continuous Improvement Tool改善的工具: SDCA – PDCA ;Standardization 标 准 化;Continuous Improvement 不 断 改 进;Standardization Continuous Improvement 标 准 化 和 不 断 改 进;精益管理思想基础——;The Way To Low Down Cost降低成本的手段;在价格，成本和利润的关系中，有两种不同 的思考方法：;产品成本的构成;降低成本的优势：范例;有两种方法可以提高生产率： - 保持产出不变，减少投入 - 保持投入不变，增加产出 ;站在客户的立场上，有四种增值的工作 - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装;Correction 返工 Overproduction 过量生产 Conveyance 搬运 Motion 多余动作 Waiting 等待 Inventory 库存 Processing 过程不当;Inventory Covers All Problem库存掩盖所有问题;Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题; 日产量 = 200 (2 班);Lean Implementation Strategy 精益推行策略;Key Performance Indicators 关键的表现指标;Lean Gap Assessment精益系统差距评估;Supporting the change wall-to-wall支持全方位的变化;Supporting the change wall-to-wall支持全方位的变化;Supporting the change wall-to-wall支持全方位的变化;Su