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课业四 锯削 课业四 锯削 活动一 正确使用手锯 一、了解手锯 锯削的工具是手锯。手锯由锯弓和锯条组成。 锯弓有固定式和可调节式两种。一般都选用可调节式锯弓，这种锯架分为前、后两段。前段套在后段内可伸缩，故能安装几种长度规格的锯条，具有灵活性，因此得到广泛应用。 两种锯弓各有一个夹头。夹头上的销子插入锯条的安装孔后，可通过旋转翼形螺母来调节锯条的张紧程度。 二、了解锯条 锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。 1．锯条的规格 锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示的。常用的锯条规格是300mm， 其宽度为10mm~25mm， 厚度为0.6mm~1.25mm。 2．锯齿的角度 锯条的切削部分由许多均布的锯齿组成，每一个锯齿如同一把錾子(图2－28a)。常用的锯条后角α0=40°，楔角β0=50°，前角γ0=0°， 3．锯路 在制锯条时，全部锯齿按一定规则左右措开，排成一定的形状，称为锯路 (图2－29)。锯路的形成，能使锯缝宽度大于锯条背的厚度，使锯条在锯削时不会被锯缝夹住，以减少锯条与锯缝间的摩擦，便于排屑，减轻锯条的发热与磨损，延长锯条的使用寿命，提高锯削效率。 4．锯齿粗细及其选择 锯齿的粗细用每25mm长度内齿的个数来表示。常用的有14、18、24和32等几种。显然，齿数越多，锯齿就越细。 锯齿粗细的选择应根据材料的硬度和厚度来确定，以使锯削工作既省力又经济。 (1)粗齿锯齿 适用于锯软材料、较大表面及厚材料。因为，在这种情况下每一次推锯都会产生较多的切屑，要求锯条有较大的容屑槽，以防产生堵塞现象。 (2)细齿锯条 适用于锯硬材料及管子或薄材料。对于硬材料，一方面由于锯齿不易切入材料，切屑少，不需大的容屑空间。 三、正确安装锯条 1．锯条的安装方向 锯弓中安装锯条时具有方向性。安装时要使齿尖的方向朝前，此时前角为零(图2-30 a)。如果装反了，则前面为负值，不能正常锯削(图2-30 b)。 2．锯条的松紧 锯条的松紧程度要适当。锯条张得太紧，会使锯条受张力太大，失去应有的弹性，以至于在工作时稍有卡阻，受弯曲时就易折断。而如果装得太松，又会使锯条在工作时易扭曲摆动，同样容易折断，且锯缝易发生歪斜。 注意点：调节好的锯条应与锯弓在同一中心平面内，以保证锯缝正直，防止锯条折断。 四、正确夹持工件 工件一般被夹持在台虎钳的左侧，以方便操作。工件的伸出端应尽量短，工件的锯削线应尽量靠近钳口，从而防止工件在锯削过程中产生振动。 工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件移动而致使锯条折断。但对于薄壁、管子及已加工表面，要防止夹持太紧而使工件或表面变形。 五、掌握锯削的动作要领 （一）锯削姿势及锯削运动 正确的锯削姿势能减轻疲劳，提高工作效率。 1．握锯时，要自然舒展，右手握手柄，左手轻扶锯弓前端。 2．锯削时，即从操作者的下颚到钳口的距离以一拳一肘的高度为宜。 3．锯削时右腿伸直，左腿弯曲，身体向前倾斜，重心落在左脚上，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体做往复摆动。 4．锯削速度以每分钟20-40次为宜。速度过快，易使锯条发热，磨损加重。速度过慢。又直接影响锯削效率。 5．锯削时，不要仅使用锯条的中间部分，而应尽量在全长度范围内使用。为避免局部磨损，一般应使锯条的行程不小于锯条长的2/3， 6．锯削时的锯弓运动形式有两种：一种是直线运动，另一种是摆动，锯断材料时，一般采用摆动式运动。 7．锯弓前进时，一般要加不大的压力，而后拉时不加压力。 二）起锯方法 起锯是锯削工作的开始。起锯质量的好坏直接影响锯削质量。(图2-33) 1．远起锯是指从工件远离操作者的一端起锯。此时锯条逐步切人材料，不易被卡住。一般应采用远起锯的方法。 2．近起锯是指从工件靠近操作者的一端起锯。如果这种方法掌握不好，锯齿会一下子切人较深，而易被棱边卡住，便锯条崩裂。 3．注意事项： （1）无论用哪一种起锯方法，起锯角度都要小些，一般不大于15°(图2-33a)。 （2）如果起锯角太大，锯齿易被工件的棱边卡住(图2-34 b)。 （3）但起锯角太小，会由于同时与工件接触的齿数多而不易切人材料，锯条还可能打滑，使锯缝发生偏离，工件表面被拉出多道锯痕而