合成氨工艺操作规程合成分册(上）.docVIP

PAGE PAGE 131 第一篇 压缩工艺操作规程 在合成氨的过程中，原料气的净化和氨的合成都要在一定的压力下进行，所以需用压缩机将原料气逐级压缩至各工艺要求之压力，送至各有关工序。 由于合成氨的生产流程不同，对压缩工序的流程和压力要求也不一样。我厂现有M8、H16、MH三种机型，压缩级数为六级、七级压缩压缩两种形式的活塞式压缩机共14台。 第一章 工艺原理 第一节 岗位任务 将脱硫工段、变换工段、脱碳工段、铜洗工段的气体，分别加压达到工艺指标所规定的相应压力，输送到有关工段使用。 第二节 基本 原理 1 活塞式压缩机工作原理 驱动机通过皮带轮、联轴器或变速箱等将曲轴的旋转运动变为活塞的往复运动，在气缸内达到压缩气体的目的。它的工作过程包括膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。 1 .1 压缩过程 图—1所示是一单动压缩机，这种压缩机当活塞在气缸中往复一次，只有一次吸气过程和排气过程。其压缩气体的过程共分为三步即：1、吸入2、压缩3、压出。现将三者分述如下： （1） 吸入——当活塞2向左移动时（见图1），缸内体积增大，压力下降，当压力下降到稍小于进气管的气体压力时，则进口管中的气体便顶开进气阀3的弹簧进入气缸，并随着活塞的向左移动继续进入缸内，至到活塞移至左边的末端为止。 （2）压缩——当活塞调转方向向右移动时，缸内体积开始缩小，压力也随之上升。由于进气阀3有止逆作用，