滚动生产计划作业流程（试运行）.docVIP

文件编号 OB - ADH -019 文件版本 A/0 滚动生产计划作业流程（试运行） 生效日期 2009/08/21 页 码 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 6 页 注： 13/a.本制度执行由PMC部经理负责，主要职责是对程序的制订.修改.解释及日常运行维护.问题点收集.回复.培训等负责； 2.本制度由稽核中心负责稽核.处理； 3.若在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请及时知悉欧博老师指导； 4.运行过程中若同变革前文件有冲突时，一律依本文件执行。 文件更改一览表 版本 更改内容 更改日期 更改人 评 审 栏 部 门 文控中心 稽核中心 市场部 销售部 财务部 人事行政部 PMC部 采购 仓库 生产部 电子生产组 保丽龙组 生产D组 生产C组 生产B组 生产A组 技术开发部 品质部 会 签 公司总经理 序号 作业流程 责任部门 责任人 作业内容 1 PMC部 PMC经理 PMC经理每周五跟销售总监确定下周出货计划。 2 PMC部 生管员 生管员根据《周出货计划》制定《周生产计划》。 3 PMC部 仓库组长 物控专员 生管员 仓库组长根据《周生产计划》安排仓管员备料。并将欠料信息反馈到物控专员和生管员。 4 PMC部 生管员 生管员根据备料情况制定三天滚动生产计划（一天冷冻生产计划、两天滚动计划）。 5 PMC部 PMC经理 PMC经理审核《滚动生产计划》，通过则下达，不通过则退回修正。 6 PMC部 生管员 生管员将审核通过的《滚动生产计划》在每日生产协调会上下达给生产部各个班组。 7 PMC部 生管员 生管员按每日现场跟进生产情况，并处理异常。 8 生产部 生产组长 生产组长每日早上9：00前将本组前一天的生产情况编制成生产日报交生产经理审核，并交生管员。 9 PMC部 生产部 生管员 生产组长 生管员每日根据生产进度制定《清尾计划》，生产组长按照《清尾计划》 PMC部 生管员 生管员对生产数据进行统计分析，并形成书面报告 10 1.0目的 为规范生产运作程序，使产销得到合理的协调及安排，提高生产效率、降低库存和生产成本，以满足客户订单要求，特制定本作业流程。 2.0范围 本公司生产运作体系。 3.0职责 3.1销售部：负责制定《周出货计划》，并主导和PMC部确认； 3.2 PMC部：负责《周/滚动日生产计划》的制定、审核、下达，物料供应的保障，生 产异常的协调处理； 3.3生产部：负责按照《滚动日生产计划》适时、适量完成，生产进度提报。 4.0作业程序 4.1《周出货计划》确定 4.1.1每周五由销售部经理主导业务员根据客户类别、订单交期、生产实际产能制定下周《内、外销周出货计划》，并在14：30-16：00会议与PMC部研讨确定《内、外销周出货计划》，在18：00前将确定的《内、外销周出货计划》交PMC经理签字确认。由销售部主导，PMC部进行监督。 4.2《周生产计划》确定 4.2.1PMC经理接到《周出货计划》安排生管员根据《周出货计划》编制《周生产计划》，在21：00前交PMC经理审核。 4.3《滚动生产计划》制定、审核、下达 4.3.1PMC经理将审核通过后的《周生产计划》安排仓库和物控进行物料准备，并分发到技术开发部、品质部、生产部。由技术开发部、品质部监督； 4.3.2仓库组长分别在周六、周日下午15：00前制定《备料报表》反馈备、欠料情况至生管员； 4.3.3 物控专员依据lt;lt;备料报表gt;gt;及lt;lt;周出货计划gt;gt;制定lt;lt;欠料跟进计划gt;gt;会同采购组长确认后交生管员和仓库； 4.3.4生管员每天上午11：00前接合物料情况制定《滚动生产计划》经PMC经理审核通过后并发到仓库/生产部和品质部； 4.3.5仓库接到《滚动生产计划》后应对第一天的物料进行再次确认，务必保证第一天的物料是100%齐套的，由生产部进行监督； 4.3.6生产部经理接到《滚动生产计划》后应对生产计划进行确认，在生产协调会上对有异议的部分提出，并安排生产组长进行领料； 4.3.7品质经理接到《滚动生产计划》后安排制程巡检员对仓库所备物料进行巡查同时对首件进行跟进。 4．4生产进度跟进 4.4.1生产组长每日将《滚动生