设备TPM管理培训(回顾).pptVIP

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  • 2019-06-08 发布于浙江
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设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。 OEE= OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率 其中:时间开动率(可用指数) 它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。 其中性能开动率(表现指数)   是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。 其中合格品率(质量指数)   用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。 负荷时间 稼动时间 停止的损耗 净稼动时间 速度损耗 价值稼动时间 不良 损耗 故障 *事前准备 调整时间 暂时停机 速度降低 不良修正 材料使用率 时间稼动率 性能稼动率 良品率 (综合材料使用率) 六大损耗 OEE 设备综合效率 *事前准备调整时间包含换模,刀具调整,开机暖机等    OEE=时间稼动率 x 性能稼动率 x 良品率 时间稼动率= 负荷时间 – 停机时间 负荷时间 性能稼动率= 理论节拍时间 x 投入数量 稼动时

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