车间现场5S管理标准.docVIP

总装车间5S及定置管理办法（第三版） 为了营造一个有序、整洁的工作环境，安全、合理的物流系统，提高工作效率，结合工艺布局图，特制定本管理办法： 总装车间按照工艺布局图，分为柜机装配区、台机装配区、冷加工区三个部分分开管理，各区主管为定置管理负责人。 各区域通道必须保持通畅，不允许任何物料、设备、周转箱及各种杂物超出或压住通道黄线，任何车辆不允许在通道长时间停留放置。 所有区域都必须有相应的标识牌进行标识，临时放置区域都要以周转区的形式进行标识，让人看了一目了然。 各区域物品要摆放整齐，严禁混放、乱放，各区域负责人要每天对所属区域的定置管理进行检查并及时清理。 各区所有危险物品（如抹机水、天那水等）每天下班后必须统一放置在危险物品区，并做好标识，与其它物品之间的距离应不小于1.5米。 各区所有物料周转箱要分清楚，所有物料需按要求存放，如红色箱分为两种：a.工作台下为垃圾箱 b.物料区为不合格品箱，绿色箱为待检品箱，蓝色箱为合格品箱。 车间每日由5S评比小组人员不定时到车间检查评比，发现问题及时纠正，要求整改，整改不力，视情况处罚责任人及相关管理人员。 5S评比列入相关考核。附《车间现场5S执行标准》及《5S考核评比制度》。 总装车间 2003-11-21 车间现场5S执行标准（第三版） 为了进一步加强车间现场管理，将5S工作更加深入、细化，特作出如下规定： 车间所有参观路