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* 中華汽車供應廠商現地評鑑(OSA)
辦法實施細則
OSA 2.生產製造 管理 1.經營管理 5.設計與研發 4.產品品質 保證 3.生產計劃 與物流管理 CONTENTS OSA SCOPE五大領域-----------------------p.3 OSA基準產出之思考邏輯 -----------------p.4 OSA評鑑構成方式 ---------------------------p.5 OSA各領域基準與教戰守則(含評分原則) --經營管理領域-------------------------------p.6~21 --生產製造管理領域-------------------------p.22~37 --生產計劃與物流管理領域----------------p.38~50 --產品品質保證領域-------------------------p.51~72 --設計與研發領域----------------------------p.73~91 OSA 評鑑五大領域 OSA 2. 生產製造 管理 1.經營管理 5.設計與研發 4.生產計劃 與物流管理 3.產品質量 保證 OSA基準產出之思考邏輯 專家評鑑式的OSA(目標) OSA產出報告為工作目的 評鑑準則為各專家心理的“那把尺”→專業與彈性 提出對受評方之專業判斷及評論以供參考 教戰守則與實務經驗 故,實務操作上,“準則”不需要太多的提示! 教育訓練 執行OSA ISO主任稽核員、VDA6.1內審員訓練,取得基本資格。 參考敘述基準、教戰守則與實務經驗。 教戰守則與評分權重定期修正 OSA評鑑構成方式 專家評鑑式的評鑑準則 評鑑準則操作手冊:教戰守則 評鑑提問方式及佐證資料案例 評鑑參考的給分基準 提供入門者或是評鑑員跨領域作業時的參考 ※下頁起,針對各領域評鑑準則,其提問方式、佐證資料和給分參考基準等,做詳細說明。 OSA 經營管理SCOPE 經營管理組 2.人力資源 管理 1.經營理念及 管理體制 5.企業及產品 責任 4.經營績效 3.資訊化 推展 (1) 經營理念及管理體制 展開各項具體活動,以貫徹企業文化及方針/願景。 明確訂立各階段目標、計劃及其管理程序,以因應內/外部環境狀況,及提供必要資源。 明確的推動及檢核程序,確保公司目標達成。 (2) 人力資源管理 制定良好組織架構,且明確定義各部門執掌所需具備能力,以配合企業發展 。 具組織化、系統化的人才培育或教育訓練目標及計劃。 提供具競爭力的激勵員工辦法(含整體薪酬),及落實推動員工滿意度提昇活動,以確保員工生產力及創新能力有具體成效展現。 (3) 資訊化推展 計畫性的推動全公司資訊系統建立。 針對核心價值活動,建立具競爭力的資訊化架構 ,以符合客戶現階段與未來需求。(例如建構企業MIS、ERP等系統,整合企業內外活動的各項流程與介面。) 定期評估資訊推行計劃的成效及執行改善。 (4) 經營績效 具成長性及競爭力的營收目標以及實績。 具汽車相關專業領域良好績效,具明顯優勢確保符合客戶現在或未來需求。 具主動執行成本合理化的程序與能力,以因應客戶的成本低減需求。 經營成效獲政府或相關專業機構肯定。 (5) 企業及產品責任 產品生命週期(LIFE CYCLE)內,考慮員工、客戶和使用者的潛在風險,以及避險機制。 管理階層和負責的個人都已有必要資質,能確保產品責任的原則(包括產品責任和安全法規)。 建立系統性的實施流程,對員工安全、環境保護和工業安全維護等負責,善盡企業責任。 OSA 生產製造管理SCOPE 生產製造管理 2.生產作業管理 與實績 1.設備條件與 管理 4.製程管制 3.工廠規劃設計 與安全 5.設備維護及 保養 OSA 生產計畫與物流管理SCOPE 生產計畫與 物流管理 2.倉儲管理 1.生產計劃與 控制 4.物料配送管理 3.外購材料 (1)生產計劃與控制 具備生產計劃排程系統,及對應產能不足計劃,確保交貨需求。 具備掌握生產計劃的達成狀態並進行管理與控制的做法。 具備訂單變動的彈性與配合做法。 具備EDI(電子化資訊交換)執行能力。 (2)倉儲管理 具備庫存品管理辦法(含庫存品可靠性及被防護之程序。) 具備庫存品料帳檢索並確保兩者相符之做法。 (3)外購材料 1.具備產生物料需求訂單與排交管理做法,及交貨管控做法。 2.具備外購材廠商管理評核做法。 (4)物料配送管理 1.具備配送系統或工具。 2.具備工程間半成品流程規劃及不良品管理作法。 3.具備物料供需不均的檢核及補正機制(原物料及半成品。 4.具備物料動線規劃及包裝設計管理做法。 5.具備搬送設備規劃管理及維護備援機制。 (
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