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蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
一、材料要求
1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格:
长度 (mm):600; 高度( mm): 250 ; 宽度 (mm): 250、200、 100 等。
水泥:三鹿牌 42.5R 普通硅酸盐水泥。按照配合比单配比搅拌。成品石灰膏(粉) 。
砂子:中砂,含泥量不超过 5%,过 5mm孔径筛。
2、 Ma5.0 混合砂浆按照配合比单现场搅拌。
3、墙体拉结筋φ 6.5 ,构造柱、过梁钢筋Ф 12,箍筋φ 6.5@100/200 。
二、主要机具
大铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、 1.5-2m 铝合金刮杠、小水桶、笤帚、铁锹等
三、作业条件
1、填充墙施工前,承重结构已施工完毕,拉结钢筋已按要求验收,并经过隐蔽验收,楼、
地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续,测量出统一的控制标高。
3、加气混凝土砌块在砌筑前 1 天应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保
证砌体良好粘结。
4、砂浆采用 Ma5.0 混合砂浆。
5、大面积施工前先做样板间,经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四. 操作工艺
1、砌筑的工艺流程:
设置构造柱、过梁(圈梁) 、拉结筋→基层处理 → 浇水润湿 → 基底找平 → 测量放线→
排砖 → 立皮数杆 →排列砌块→拉线 →墙底应砌三皮水泥砖,或 300 现浇混凝土坎台→
砌筑加气砼砌块→验收 →水、电配合进行管线连接。
2、砌筑要求
2.1 砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。上下皮砌块要求错缝搭砌,上下皮竖缝相互错
开 1/3 砌块长,搭接长度不小于 150mm。
2.2 后砌墙与砼柱在同一平面时,墙面与柱面齐平。
2.3 加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无
要求
时,应按墙长度每
5m
设构造柱。 构造柱应置于墙的端部、 墙角和
T
形交叉处。构造柱
马
牙槎应先退后进,进退尺寸
60mm,进退高度应为
250mm
。
2.4 砌筑前,将构造柱甩筋扶正,除锈清理干净。 用建筑结构胶加固化剂固定拉结筋, 拉筋
间距 500mm,拉结钢筋宜沿墙长通长设置。
2.5 加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以 2φ 6.5 拉结筋连接,拉结筋埋于砌体的水平
灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于 1000mm贯通设置,搭接长度为 500mm,末端应作 90°
弯 钩。
2.6 加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过
2.5m,并且填充墙上不得留设脚手
眼,
搭设脚手架。
3、砌筑质量的关键要求:
( 1)加气混凝土砌块填充墙砌体的水平灰缝竖向灰缝 15mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于 80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于 90%,灰缝横平竖直,不得出现瞎缝,透明缝,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、 透明缝等引起墙体渗漏, 内墙的抗剪切强度不足引起质量 通病。
2)在进行砌筑前应先制作皮数杆,皮数杆上要标明斜砌高度、砌块高度、灰缝高度、门窗洞口、预埋块、拉结筋、标高等,制作后在墙两端进行立杆,逐皮拉线砌筑,填充墙至梁
底、板底留一砖 60 度斜砌空隙 180-200mm高, 包含加气块上层灰缝, 待填充墙砌筑完并至少间隔 7 天后,再将其补砌挤紧, 砂浆要饱满, 其与梁板结合处要用砂浆嵌缝,使其与梁板结合更密实,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂,以保证每面墙砌筑方式的统一性。
3 )砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻
进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
4)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
5)为保证墙面立缝垂直, 不游丁走缝, 当砌筑一步架高时每隔 2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线,在操作中认真检查,发现偏差随时纠正,严禁事后砸墙。
6)加气块墙中不够整砖部分,用无齿锯制作非整砖,不得用砍凿的方法将砖打断。
7)开槽必须弹线顺直,不得歪斜。
8)在砌筑砂浆终凝前后的时间,将灰缝刮平、并且清理干净。
(9)采用现场搅拌砂浆搅拌时间不小于 1.5 分钟,砂浆随伴随用,拌好的砂浆要在 2-3 小
时内用完,严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。
五、质量标准
1、主控项目:
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。
2、一般项目:
2.1 加气块不得与其他块材混砌。
2.2 加气块的砂浆饱满度: 水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在 15mm,要求砂浆饱满度不小于
80%,灰缝横平竖直。
2.3 加气块留置拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中,埋置长度符合设计
要求。
2.4 上下皮砌块要求错
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