三峡支承杆锻造工艺流程.docVIP

锻造工艺流程 50吨电炉初炼——LF精炼——VCD——LF加热——VC——热送——钢锭Ⅰ火加热——压钳口——Ⅱ火加热——镦粗＋WHF法拨长——Ⅲ火加热——镦粗＋WHF法拨长——出成品——两次正火、回火处理——检验。 采取的主要工艺措施 化学成分控制 要求材料中的Cr、Ni、Mo等元素按中上限控制。严格控制S、P等元素的含量，要求成品中S≤0.005% P ≤0.015%，力争更低。 采用VCD工艺，保证超声波探伤和纯净度要求 小齿轮轴钢水纯净度、超声波探伤要求均很高。为保证钢水纯净度和超声波探伤能达到要求，需采用VCD冶炼技术。该工艺要求钢中的硅含量≤0.1%。 加入适量Nb元素以细化晶粒 采用VCD工艺时，材料晶粒粗化倾向也随之增大，小齿轮轴晶粒度则难以保证。微合金元素Nb、Ti、Ｖ等,都可以通过在钢中形成析出相对晶界钉扎来抑制晶粒长大,其中Nb的作用最为明显。因此，我们准备在三峡升船机17Cr2Ni2Mo试制小齿轮轴中增加0.03％～0.05％Nb来提高经VCD处理的17Cr2Ni2Mo钢水的晶粒粗化温度，从而保证小齿轮轴晶粒度的要求。 两次镦拨工艺 为了满足锻比大于5的要求，同时也为了保充分锻透，锻造拟采用WHF法两次镦拨工艺。 冶炼工艺 50吨电炉初炼 配碳量:1.00～1.20%，配入活性石灰不小于3t； 成分控制： C：0.06%～0.14%（包括合金带入的碳）