钢球磨煤机安装方案.doc

PAGE PAGE 3 浩良河“油改煤”工程热电站6#炉 钢球磨煤机安装施工技术方案 编制单位： 监理单位： 建设单位： 编 制： 审 核： 审 核： 审 核： 审 定： 批 准： 日 期： 日 期： 日 期： 目 录 一：概述 二：编制依据 三：安装顺序 四：基础部的安装 五：主轴承部的安装 六：回转部的安装 七：大齿轮的安装 八：小齿轮装置的安装 九：联轴器、减速器、液力偶合器、主电机的安装 十：齿轮罩的安装 十一：进、出料部的安装 十二：润滑油站及润滑管路的安装 十三：慢速装置的安装 十四：喷射润滑装置的安装 十五：磨煤机的试车 十六：施工管理组织 十七：质量管理组织 十八：安全注意事项 概述 1.工程概况 浩良河化肥分公司为配合工艺“油改煤”气化工程的需要，在原电厂扩建增设一台75t/h煤粉锅炉（6#炉）。本炉采用钢球磨煤机中间仓储乏气送粉系统。本炉由天津天辰化学工程公司设计，磨煤机由沈阳冶金机械有限公司按《JB/T1386-1999》制造验收规范制造，型号为MTZ2546。本磨煤机采用异步电动机通过液力偶合器、减速器、连轴器、带动小齿轮轴、大齿轮和筒体转动、筒体内钢球由建设单位自备。 2.各部结构概述 磨煤机由进料部、主轴承部、传动部、出料部、基础部等六个主要部分和电动机、液力偶合器、减速器、连轴器等各辅助部分组成。各部安装位置示意图见下图： 图一 3.各部组成件的构成 3.1.进料部由进料斗、底座和密封装置组成，见图示中1； 3.2.主轴承部由轴承衬、轴承盖、轴承座、轴承底座、密封毛毡 、淋油管等部件组成，见图示中2； 3.3.传动部由小齿轮装置、齿轮罩、大齿轮组成； 3.4.回转部由进（出）料螺旋筒、进（出）料端盖、端衬板、筒体、筒体衬板、人孔盖、隔音罩等零部件组成，见图示中4； 3.5.出料部由出料斗、底座和密封装置组成，见图示中5； 4.技术性能参数（见下表） 序号 名 称 单位 数据 1 筒体有效直径 mm 2500 2 筒体有效长度 mm 4600 3 筒体转速 R/min 20.77 4 筒体有效容积 m3 22.6 5 最大装球量 t 26 6 磨机产量 t/h 12 7 进料口尺寸 mm 800*800 8 出料口尺寸 mm φ800 9 传动齿轮参数 模数 mm 20 大齿轮宽度 mm 350 大齿轮齿数 个 190 小齿轮齿数 个 24 传动比 i 7.9167 10 减速器 中心距 mm 600 传动比 i 4.5 11 液力偶合器 型号 YOX1000 12 稀油站 型号 XYZ-40 13 慢速装置 电动机 型号 Y160M-6 　 　 减速器 型号 NGW113-10 　 　 传动比 500 14 主电机 型号 YKK5001-8 功率 KW 400 转数 R/min 740 编制依据 1.编制验收标准《JB/T1386-1999》； 2.MTZ2546钢球磨煤机使用说明书； 3.天辰设计院、自备电站6 #炉设计说明及施工图纸； 4.机械设备安装工程施工及验收通用规范《GB50231-98》； 5.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机械篇）DL/T5047-95 6.化学工程建设交工技术文件规定《HG20237-94》； 安装顺序 1.主轴承部：轴承座先就位，待装上回转部件后再装轴承盖等； 2.筒体、进（出）料螺旋筒、进（出）料端盖、大齿圈，其中筒体上的人孔盖后安装； 3.传动部：小齿轮装置和齿轮罩等的安装； 4.减速器、联轴器、液力偶合器、主电机等的安装； 5.进料部、出料部的安装； 6.稀油站及其润滑管路的安装； 7.输水管路及电气部的安装； 基础部的安装 1.设备安装前，必须对基础复查校核，各地脚螺栓位置尺寸和各基础面标高轴线与到货设备的相关尺寸是否与设计图纸相符。并有验收资料或记录； 2.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房、墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差为+10mm； 3.设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油漆、碎石、泥土、积水等均应清除干净，放置垫铁部位的表面应凿平； 项目 允许偏差（mm） 平面位置 标高 与其它设备无机械联系的 +10 +20 -10 与其它设备有机械联系的 +2 +1 4.设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允