图纸标注常见问题和要求国家标准新版课件.pptVIP

。 。 ——尺寸公差及表面粗糙度的概念 第二部分 零件图的技术要求 。 零件的技术要求 一、尺寸公差 零件在加工、检验时的各项技术要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差，材料的热处理及表面处理等。 1、零件的互换性（定义、作用） 在按规定要求大量制造的零件或部件中，任取一个，不经挑选或修配，就能装配到机器当中，并达到规定的配合要求，零件的这种性质称为零件的互换性。 。 1）误差与公差定义、区别 2）公差的基本术语 下面以轴的尺寸 和孔的尺寸 为例，讲述尺寸公差的基本术语和相互关系。 基本尺寸 设计给定的尺寸，如φ50。 实际尺寸 通过测量所得的尺寸 极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值，它以基本尺寸为基数来确定。 最大极限尺寸：两个极限尺寸中较大的一个尺寸称,如轴为φ50，孔为φ50.007； 最小极限尺寸：较小的一个尺寸称如轴为φ49.984，孔为φ49.982 2、尺寸公差的基本概念 。 尺寸偏差 有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、负或零。 上偏差（ES /es ) 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差，如50-50=0，50.007-50=0.007； 下偏差（EI /ei ) 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下偏差如49.984-50=-0.016，49.982-50=-0.018。 尺寸公差 允许零件尺寸的变动量。它等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差。公差总是大于零的正数. 如50-49.984=0-(-0.016)=0.016；50.007-49.982=0.007-(-0.018)=0.025。 公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。如下图所示的矩形上边代表上偏差，下边代表下偏差，矩形的长度无实际意义，高度代表公差。 。 ES EI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . es ei 0 + - 基本尺寸 零线 孔公差带 轴公差带 公差带图 零线 在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，通常零线表示基本尺寸。当零线画成水平时，零线之上的偏差为正，零线之下的偏差为负 。 。 3.标准公差与基本偏差 表示公差带的代号是由基本偏差代号和公差等级（数字）组成，例如： (1)标准公差确定公差带的大小20个等级：IT01、 IT0、IT1、…、IT18。用于确定公差带的宽度。见书附表。 (2)基本偏差确定公差带的位置(见下图） 用于确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零线的那个偏差。 (3)公差带代号及查表，如：h7,D6 。 基本偏差系列 孔 轴 。 4、公差的标注和识读 　　1）上、下偏差的字高比尺寸数字小一号，且下偏差与尺寸数字在同一水平线上； 　　2）当公差带相对于基本尺寸对称，即上、下偏差互为相反数时，可采用“±”加偏差绝对值的标注方法，如φ48±0.008。此时，偏差的高度和尺寸数字的高度一样。 　　3）上、下偏差的小数位数必须相同、对齐。当上偏差或下偏差为零时，小数点末位的“0”一般不必注写。 　　４）在装配图上一般只标注配合代号。配合代号用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 　　５）对于与标准件（如轴承）相配合的孔和轴，则只标注非基准件（配合件）的公差带代号。如轴承内圈与轴配合，只标注轴的公差带代号；轴承外圈与箱体孔座配合，只标注孔的公差带代号 。 。 零件图上的标注 。 （a）间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上。 （b）过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下。 （c）过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠。 基孔制配合和基轴制配合 (a）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。 （b）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。 二、配合 在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴之间的关系称为配合。 配合种类：根据机器的设计要求、工艺要求和生产实际的需要，国家标准将配合分为三大类。 。 三类配合 最小间隙 最大间隙 最大间隙 最小间隙等于零 最小过盈 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最小过