叉车安全标准培训教材课件.pptVIP

目的 规范叉车安全管理 为驾驶员和管理人员提供作业指导 确保叉车使用过程中的安全 。 主要内容 基本要求（人、车） 叉车行驶作业规范 维护、保养要求 叉车安全十不准 翻车的紧急措施 。 驾驶员 1.对驾驶人员的要求 叉车安全培训 公司交通安全培训 培训 二个“不得” 教无证人员驾驶 作为代步工具 一年至少一次！ 特种作业资格证书 。 上牌，定期检验。 出现安全装置失灵或部件故障，则停止使用，放置“危险，停止使用”标志。 在防爆区域用防爆型叉车。 2.对车辆的要求 防爆系统 。 驾驶前安全检查 转向灯、喇叭、前灯和后视镜 叉子、轮胎 离合器、制动器 燃料系统 燃料油、发动机油、液压油及水箱水位、电池水等 电瓶补充液 水温、液压升降机是否正常 个人PPE、灭火器 有无异响 。 叉车的使用安全要求 起 步 行 驶 停 车 装 卸 。 启动前： 系安全带 所载货物确认 观察四周，确认无 障碍，鸣笛起步 起步 。 叉车启动要求 使用叉车专用锁匙 启动后不允许拨出车匙 每次启动不得超过5s 再次启动应隔10-15s以上 连续三次启动不成时应隔5min 冬天启动应预热再启动 启动不成功，请及时通知维修人员处理！ 。 安全行驶-1 遵循靠右行驶原则。 出入门口、路口、弯角处减速慢行并响喇叭。 转弯要洞悉四周，亮指示灯，慢行并响喇叭。 禁止高速急转 遵守厂内限速规定，严禁超速。 30 15 5 。 安全行驶-2 货物挡住视线时，必须倒行，必要时有人引导。 倒车确认无障碍物才能行驶。 。 安全行驶-3 叉车载物下坡，应倒行 上下斜坡要慢行 下斜坡时严禁空档滑行 斜坡停车,用楔木垫好车轮 斜 坡 。 安全行驶-4 ?车辆与道路边缘应保持一定距离 叉车出入门口应注意构筑物的高度 。 安全行驶-5 行驶时货叉应距地面200-250mm，门架须后倾，行进中不允许升高或降低货物 在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速 避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶 。 安全行驶-6 停车时，拉手刹掣并挂空档才能离开叉车 人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来载人或无关的工作 不得在车间或危险品仓库内擅自接蓄电池等叉车电路，以免产生火花。 。 严禁超载 货物高度尽量避免挡住驾驶员的视线 运输大桶（250L）装的物料或产品时： 非固定区域，单层运输且正向行驶； 固定区域，可两层运输，需倒行；正向行驶需专人引导或使用带摄像头的叉车。 装卸规范-1 。 直接原因 驾驶员刘某用叉车叉了两板8桶产品向前方行驶，大桶挡住了驾驶员的前方视线。保管员赵某正好站着驾驶员刘某看不见的区域，注意力在前方，未注意到后面开来叉车。在叉车司机向右打方向的时候托盘碰到赵某的腿，将其撞倒，此时赵某的腿在叉板（距离地面约15CM）下面，小腿和脚经过叉板和地面的摩擦，导致其肌肉受伤。 叉车作业可以叉2板料进行正、倒行的制度本身不合理，叉车装两层后，客观上挡住了司机的视线，在管理制度上并没有采取针对性的措施，仅有的措施实效性不够，不能避免事故的发生，存在管理缺陷。 《叉车作业安全须知》中关于2板料的运行方向和叉车安全管理制度中的要求存在矛盾，同时叉车班提供的事故证据，《叉车安全管理制度》（打印版）不是及时更新的，因此包装工序叉车班对叉车相关管理制度的管理方面存在不足。 叉车司机驾驶经验和技能不足，对叉车安全驾驶的判断技能掌握不正确。通过上述调查的事实推断，整个包装工序外协叉车司机驾龄普遍年轻，存在驾驶经验欠缺的现象。 包装工序叉车司机分3部分分散管理，未建立工序叉车驾驶员台帐，未能及时掌握整体包装工序叉车司机状况。 《成品装车作业防护SOP》只对外来司机在装车时，有相关的安全要求，但对保管员和其他人员没有做出相应的要求。同时，工作人员停留在叉车可能行车的路线上，一定程度上说明安全意识和警惕性不够。 通过现场调查发现，工作场所在装车过程中有无关人员和车辆从广场横穿现象，这样存在可能人车交叉情况，所以存在本质安全隐患。工作场地人行道和机动车道没有尽量区分开来，人机同时进出同一个门，很大程度上存在发生事故的风险。区域未能充分识别这些危害，并及时采取有效措施控制这种危害。对区域内的其他危害的辨识、评价和控制也不足。 区域安全管理方面，区域未能对区域的危害和具体安全要求，做出醒目的有效的警示和公告。通过09年稽核记录来看，关于外来司机和外来人员有重复的安全问题发生，区域安全管理仍存在偏差。 规范叉车安全管理，为叉车驾驶人员和管理人员提供作业指导，确保叉车使用过程中的安全 所有叉车驾驶人员必须经有资质单位的取证培训，并取得叉车特种操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。 所有叉车驾驶人员，应接受本标准和公司相关交通安全培训，且每年至少进行一次叉车安全相关复训。 驾驶人员不得使用叉车作为代步工具，不得教无