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气瓶制造单位和充装单位许可条件
D1 气瓶制造单位许可条件
D1.1 基本条件
气瓶制造单位除应满足本规则基本条件外,还应当同时满足相应许可级别的专项条件。同时申请二个以上许可级别项目的,应当同时满足二个以上许可级别项目的要求。
D1.1.1 人员
D1.1.1.1 技术负责人
制造单位应当配备一名技术负责人,并且具备从事许可产品制造或者检验5年以上的工作经历,具有本科及以上学历以及工程师及以上技术职称。
D1.1.1.2 质量保证体系人员
D1.1.1.2.1 质量保证体系责任人员设置
制造单位应当根据产品制造过程的需要,设置并且任命质量保证工程师及检验与试验、设计、工艺、材料、焊接、热处理、无损检测、理化检验和其它过程(管制气瓶的旋压收底及收口、缠绕气瓶的缠绕及固化、非金属内胆成型、带填料气瓶填料的充填及固化、低温绝热气瓶的绝热处理和抽真空等过程)责任人员。
D1.1.1.2.2 质量保证体系人员任职要求
制造单位应当根据产品制造过程的需要,设置并且任命质量保证工程师及设计、材料、工艺、焊接、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验等质量控制系统责任人员。质量保证体系人员,应当熟练掌握气瓶相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准和本单位质量保证体系文件,具有所负责工作相关的专业教育经历和工作经验;如有关法规有要求,相关责任人员应当取得相应的资格,胜任本职工作,学历、工程类技术职称应当不低于本规则表D-1的要求。质量保证工程师及责任人员的任职条件如下:
(1)质量保证工程师应当具有从事气瓶制造、质量管理或者检验5年以上的工作经历,其所受教育专业应当是气瓶制造相关专业或者机械、焊接、材料、无损检测等专业;
(2)检验与试验责任人员应当具有从事气瓶产品检验4年以上工作经历,其所受教育专业应当是气瓶制造相关专业或者机械、焊接、材料、无损检测等相关专业;
(3)焊接及热处理责任人员应当具有从焊接及热处理4年以上工作经历,其所受教育专业应当是焊接、材料成型、金属材料以及相关机械类专业;
(4)其他责任人员应当具有从事所负责工作3年以上的工作经历,并且具备机械类或者相关专业的工科教育背景;
(5)质量保证工程师不得兼任责任人员,各责任人员兼任不得超过1项,并且不得兼任利益相关的项目;
(6)各责任人员年龄不应超过国家法定退休年龄。
表D-1 质量保证体系人员要求
质量保证体系人员
质量保证体系人员条件
质量保证工程师
本科或者工程师
设计
本科或者工程师
材料
本科或者工程师
工艺
本科或者工程师
焊接
本科或者工程师
热处理
本科或者工程师
无损检测
大专或者助工
理化检验
大专或者工程师
检验与试验
大专或者助工
注D-1:产品制造过程中没有无焊接、热处理、无损检测等过程的,不需要设置相应的责任人员。有其他过程的应当根据制造工艺过程和产品技术特性任命相应的责任人员。境外气瓶制造单位的气瓶制造单位质量保证体系人员可由相当技术经历和能力的人员担任。
D1.1.1.3 技术人员
制造单位应当配备满足许可产品制造所需要专业的技术人员,其数量应当不低于表D-2的要求。
表D-2 技术人员数量的要求
许可级别
专业技术人员占单位职工总数
机械相关专业(人)
焊接相关专业(人)
B1、B3级
10%,且不少于8人
3
—
B2、B4、B5级
5%,且不少于6人
2
1
注D-2:机械相关专业包括过程装备制造(化工机械)、机械制造等;焊接相关专业包括焊接、材料成型等。
D1.1.1.4 焊工
(1)焊接结构的产品制造单位,应当配备满足许可产品制造所需要的持证焊工;焊工持证项目应当满足许可产品制造所需要的焊接方法、金属材料种类和形式、焊接材料等条件要求;
(2)制造单位焊工人数应当与生产能力相匹配,并且不少于8人;
D1.1.1.5 无损检测人员
制造单位无损检测责任人员和无损检测人员数量以及持证项目应当不低于表D-3要求。
表D-3 无损检测责任人和无损检测人员数量以及持证项目的要求
许可级别
无损检测责任人员持证项目
无损检测人员和持证项目
B1、B3级
UTⅡ和MTⅡ资格
UTⅡ资格,2(人·项)
MTⅡ资格,2(人·项)
B2、B4级
RTⅡ资格
RTⅡ资格,3(人·项)
注D-3:许可项目的相关产品标准中没有相应无损检测项目要求时,可以不配备相应的无损检测人员。
D1.1.1.6 检验试验人员
制造单位应当根据许可产品制造过程检验和批量检验试验的要求,配置满足产品检验试验所需要的检验试验人员。
D1.1.2 生产场地
制造单位应当具备满足许可产品制造所需要的场地、场所,并且还应当满足以下要求:
(1)满足许可产品制造所需要的生产场地,如瓶体的冲压成形(包括金属坯料冲拔和板材深拉伸成形)、管制瓶的旋压收底及收
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