集中处理的硫酸铜工艺这样既浪费了废蚀刻液中含有的氨.pptVIP

深圳市宇众环保科技有限公司 讲师：凡许强 产品原理 在电子线路版（PCB）蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到最佳的蚀刻效果，每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐（NH4CI）及氨水（NH3）。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度最佳水平，蚀刻用过后的（以下称[用后蚀刻液]）溶液需不断由添加的药剂所取缔。本系统主要应用溶剂萃取法，可以在回收铜的同时回收蚀刻剂，将大量原本需要排放的[用后蚀刻液] 再生还原成为可再次使用的[再生蚀刻液]。只需极少量的补充剂及氨水，补偿因运作时被[带走]而失去的部份。从而取代蚀刻子液，该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量，减少环境污染，同时还可以降低PCB厂家的生产成本。 ? 经济效益 每生产一万平米一盎司双面板，产生废蚀刻液20000升（20吨）左右，若每月生产2万平米一盎司电路板，可以产生废蚀刻40000升（40吨）铜含量按125克每升计算：125g/L*40000L=5吨99.99%纯铜，若铜价按5.5万/吨计算，即每月27.5万元的收益。目前我国PCB企业蚀刻废液中含铜总量每年在30.2万吨以上，如果全部安装蚀刻液循环再生系统，每年可回收硫酸铜30万吨左右，按2011年上海有色金属交易市场硫酸铜每吨6.2万左右的价格计算，年产值可达186亿