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南通威辰数控机械有限公司 官网： 欢迎各界光临，指导洽谈，0513四柱式万能液压机 Y32—315 共页 第1页 目 录 一、机器外型总图 二、用途和特点 三、主要技术参数 四、结构概述 五、液压系统概述 六、电气系统概述 七、安装和试车 八、故障和消除方法 九、维护保养及安全操作规程 四柱式万能液压机 Y32—315 共页 第2页 一,机器外形总图 二、用途和特点 本机器适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边等。也可从事校正、压装、砂轮成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。 本机器具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，工艺动作采用继电器控制，可实现调整和半自动操作方式。 本机器的工作压力、滑块、顶出活塞的行程范围均可根据工艺要求进行调整；并能完成定压及定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。 二、主要技术规格 序号 项目 单位 规格 1 公称压力 KN 3150 2 主缸回程力 KN 630 3 顶缸顶出力 KN 630 4 液体最大工作压力 MPa 25 5 滑块最大行程 mm 800 6 滑块距工作台最大距离 mm 1250 7 顶出活塞杆端面距工作台上面距离 mm 360 8 滑块行程速度 空载下行 mm/s 100 工作 mm/s 6-8 回程 mm/s 60 9 顶出活塞行程速度 顶出 mm/s 45 退回 mm/s 60 10 工作台有效面积 左右 mm 1260 前后 mm 1200 11 立柱中心距 左右 mm 1400 前后 mm 900 12 工作台距离地面高 mm 650 13 机器占地面积 左右 mm 3230 前后 mm 2200 地面以上高 mm 约4350 14 电机功率 KW 18.5 15 16 三、结构概述 本机器由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联 四柱式万能液压机 Y32—315 共 页 第3页 系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、顶缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等。现将各部分结构和作用分述如下： （一）机身 机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母等组成，依靠四根立柱为主架，上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端，机器精度靠调整调节螺母及固定于上横梁上的锁紧螺母来调整。滑块与主缸活塞杆由联结法兰和螺栓连接，滑块内装有导向套，依靠四根立柱作导向上下运动。滑块和工作台均有T型槽，以便于模具安装，其尺寸见附图1、2。 （二）主缸（见附图3） 主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部装有方向相反的密封圈，内有O型密封圈，将缸内分成两个油腔，缸口部分也装有密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证下腔密封。法兰上装有防尘圈。 （三）电气箱 电气箱按照电气原理图组装，箱面的控制面板上布有控制按钮、时间继电器、转换开关等。用于对整个机器的控制和操作。 （四）行程限位装置 行程限位装置位于机身右侧，由支架、感应块、接近开关、固定螺栓、调整螺栓等组成，调整行程开关位置就可控制滑块的行程距离。 （五）液压站（动力系统） 液压泵站由油箱、轴向柱塞泵、电动机、插装阀（见附图5）、滤油装置等组成，油箱为钢板焊接，箱内装有过滤网，前端之油标用作观察油位，加油高度应位于油标上位，若低于油标下位要加油。 （六）顶缸（见附图4） 顶缸安装于工作台中孔内，由锁紧螺母固定，其结构与主缸结构相同，不作概述。 五、液压系统概述 液压系统（见附图6）按液压原理图和动作顺序表进行，现以半自动工作循环为例作如下说明： 首先接通电源，按压按钮SB2启动电动机，此时由于插装阀10号插件的电磁换向阀，P、A、B、O相通，轴向柱塞泵3的油经10号插件回至油箱，泵处于空负荷循环状态。 四柱式万能液压机 Y32—315 共页 第4页 按压按钮SB4，此时电磁铁YA1、YA3、YA5得电，9、10、11号插件的先导电磁换向阀换向，9、11号插件的后腔控制油经先导电磁换向阀P腔至O腔而回至油箱。9、11号插件开启，轴向柱塞泵3的油顶开11号插件进入主缸上腔。主缸下腔之油经9号插件回至油箱，滑块处于无支撑状态，使滑块快速下落。由于滑块的快速下落，轴向柱塞泵3 的输出流量不能补充主缸上腔，使主缸上腔形成真空，吸开充液阀5，使充液油箱的油进行反灌，进行补充，使滑块快速下行。当滑块下行至行程开关SQ2时，SQ2发讯，电磁铁YA3失电，YA4得电，9号插件的 电磁换向阀换向。此时P、B相通，A、O相通。轴向柱塞泵3的油继续顶开11