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生产异常分析 营销版--陈小维 培训目的 1.让大家具备生产异常的分析能力 2.降低大家的异常发生概率 3.具备充当临时客服的能力 4.帮助客户分析订单难点，为客户开发打下理论基础 培训纲要 生产异常的概念 生产异常的分类 生产异常的原因和预防措施 我们如何降低异常发生概率 面对异常我们怎么做 总结 生产异常的概念 什么是生产异常？ 异常和正常是相对的，生产异常就是生产过程中由于特殊原因造成生产停工或进度延迟的情形 。 生产异常的分类 1、生产计划的异常 2、物料计划的异常 3、设计工艺异常 4、设备异常 5、制程品质异常 6、水、电、气等其他异常 生产计划异常的原因和预防措施 造成原因：计划排错、计划漏下、计划量与 产能不匹配。 预防措施： 1.定期对计划表进行查看、核对； 2.要看懂安排表，预知生产何时比较紧张，提前做跟踪。 物料计划异常的原因和预防措施 造成原因：外购带没按时回来、包材没到、 预防措施： 提前跟进订单，多提醒相应的采购。 生产异常原因和预防措施 设计工艺异常 造成原因：业务不够专业，建议给客户错的工艺；工艺中较难克服的图案； 预防措施： 1.提升业务专业知识，掌握相应设计软件的基础操作； 2.对自己无法判断的订单，发给工艺组帮忙确认。 设备异常的原因和预防措施 造成原因：偶发性的设备故障，与机台保养、矫正、维护有关。 预防措施： 1.定期做好机台保养（染色双休的主要因素之一） 2.规范机台操作 制程品质异常的原因和预防措施 制程品质异常 造成原因：员工操作失误，机台不稳定造成。 预防措施： 1.提升员工技能熟悉度； 2.产前对机台进行校对； 3.品检的过程控制。 其他异常的原因和预防措施 水、电、气等其他异常 造成原因：突发的停水、停电、停蒸汽。不可抗拒的原因导致。 预防措施： 目前这些情况无法预防。 那我们该怎么办？ 我们如何降低异常发生概率 哪些异常我们可以降低？ 1、生产计划的异常 2、设计工艺异常 3、制程品质异常 生产计划的异常我们如何降低？ 1.定期核对安排表； 2.学会看懂安排表； 3.懂得在安排表上跟师傅沟通（染色工序） 4.要清楚师傅染色的习惯。 案例分析(转下页图) 请大家讨论下这个单可能引起的异常 设计工艺的异常我们如何降低？ 1.多学工艺多用软件，使自己更专业； 2.尽量跟客人索取实样； 3.不能太武断； 4.对自己没把握的工艺，务必咨询技术员。 案例分析（现场讨论） 制程品质异常我们如何降低？ 1.样品必须唯一且具体；（色布两面色） 2.如有修改，客户、生产、品检的信息必须统一；（LV订单） 3.重点订单的邮件群发给相关部门（怎么写） 4.亲自下现场观察生产情况。 面对异常我们怎么做？ 1.扭转当前的异常。 处理思路：人机料法环，这是TQM理论中五个影响产品质量的主要因素的简称。 人，指制造产品的人员； 机，制造产品所用的设备； 料，指制造产品所使用的原材料； 法，指制造产品所使用的方法； 环，指产品制造过程中所处的环境。 2.异常无法扭转时，怎么做 从上面的几点去做协调后，仍然发现异常不可逆，那么就把说服方向转到业务和客人。沟通过程态度要端正，沟通内容一定要包含处理过程和处理的最终结果，沟通目的：尽量减少异常带来的损失。 总结 异常都是有原因的，我们也可能变成原因。所以大家要谨防这种情况发生。 办法总是比问题多的，没做努力前，不能把异常带给客人。 希望今天的培训可以给你们带来收获。 谢谢大家！ * * *