不同地基中深基坑复合塔吊基础施工技术1.docVIP

PAGE PAGE 1 不同地基中深基坑复合塔吊基础施工技术 前言（方案的确定） 目前，部分扩建工程及重大工程地理位置处于市中心，建筑红线与基坑边距离较小，且为深基础，塔吊布置力求覆盖面积最大，故部分塔吊基础就必须布置于建筑物室内，这样，塔吊基础的方案的优化就尤为重要，若采用普通做法，塔吊基础落至深基坑底部，存在如下缺点： 1.地下室底部就要增加施工缝，就会增加地下室底板漏水隐患，为克服此隐患，必须采取相应措施，如在底板上沿承台周边预留施工缝，增加止水钢板后浇，这样，就多加一道工序，待塔吊拆除后，再施工此处地下底板结构，亦会增加相应的费用； 2.塔吊基础施工必须待基坑挖至基底后方可施工，塔吊安装周期较长，且塔吊安装后还要经安检部门验收后方可使用，而地下室基础下垫层、砖模等的施工需要大量材料，这些材料的垂直运输直接影响工程的进度，而运输设备（塔吊）不能及时投入使用。 故此方案并非最佳方案。 若想克服以上缺点，就需要将塔吊的基础移至自然地坪以上，这样，就能在基础挖土之前将塔吊安装到位，塔吊能够在基础施工中及时投入使用，塔吊基础下部如何处理，达到既能满足塔吊旋转时的扭矩要求又能满足抗倾覆的要求，由于基础埋深较深，为使力传到基底，塔吊基础采用桩基＋钢格构＋钢筋砼承台的形式。 格构柱复合塔吊基础设计图 二、特点 1.工程施工方便 塔吊采用四根钢格构落于基础底部，不影响底板施工，结构不需要二次施工，减少施工工序，钢格构与底板接茬处焊接止水钢板能较好的克服底板渗漏，且施工方便； 2处于建筑物室内位置，覆盖面广 常规方式施工塔吊安置于建筑物周边，塔吊回转半径内仅有180度能够利用，由于建筑物面积较大，导致塔吊不能完全覆盖，若按照此方案施工，能够使塔吊的回转半径充分利用，能够将建筑全面覆盖。 3.塔吊安装条件较完善 基础挖土前能够将塔吊安装到位，为塔吊大臂拼装赢得场地，使现场安装施工道路较通畅，为基础施工赢得工期；若采用基础落至基底，大臂的拼装失去了场地，那样就需要用大吨位吊车安装塔吊，那样就会令安装费用增加 4.具有较好的经济效益 按照此塔吊基础方案，塔吊能够在基础施工时投入使用，解决基础砖、砂浆及混凝土等材料的垂直运输问题，加速基础施工，能够按照计划完成地下室钢筋绑扎前的工序；塔吊安装能够采用较小吨位吊车，与较大吨位的吊车相比，降低了台班使用费用； 三、适用范围 建筑物基础为深基础或存在地下室，塔吊回转半径不能达到覆盖建筑物要求，必须将塔吊布置于室内才能满足要求； 四、工艺流程与施工方法 1.工艺流程：桩基定位 格构柱焊接 桩基成孔 钢筋笼绑扎 桩基浇筑砼 格构柱放置 塔吊基础承台浇筑（包括塔节放置） 塔吊安装 格构柱加固 2.施工方法： 2.1桩基定位：根据总平面图，选择一个既能充分发挥塔吊吊运能力又能保证塔吊安全使用的位置，测定出塔吊桩基的准确座标，测设准确的位置； 2.2桩基成孔： 2.2.1根据塔吊自重、吊运能力及地质情况计算桩基钻孔深度及桩基截面。 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.4.1 2.3浇筑混凝土： ?2.3. ??2.3.2??放溜筒浇筑混凝土：混凝土的坍落度一般宜为8～ ??2.3.3? 2.4格构柱安放： 2.4.1钢格构柱焊接：根据设计图购进材料,安排焊接准备工作，提前合理安排焊机，检查焊接平台，布置好焊工作业环境，以保证焊工能安全、连续、无障碍作业。 2.4.2 2.4.3 2.4.4待砼浇至设计标高后，立即将格构柱放入桩基内，采用重物将其压至设计标高， 2.4.5格构柱焊接 六、劳动组织 电焊工：5人 主要负责钢格构柱焊接、桩钢筋焊接 测量工：2人 主要负责桩位定位、测量桩孔深度 砼工：5人 主要负责桩基浇筑砼、安放钢筋笼 专职质量员兼施工员1人，主要负责现场的质量控制及施工协调 七、效益分析 以下以塔吊基础常规做法与复合基础做法对比如下： 项目 普通做法 复合基础做法 差价 超挖土方 74m3×30.9＝2286.6元 2286.6 增加止水钢板 28m×29.11＝815.08元 815.08 钢筋绑扎增加人工费 22.6吨×330＝7458元 7458 砼增加费用（C45P8） 65m3×50＝3250 3250 吊装设备 130T吊车10000×1＝10000 50T吊车2000×1＝2000 8000 地下室材料吊运增加吊车台班 2000×20＝40000 40000 复合塔吊增加格构柱 7.2×3000＝21600 -21600 合计 40210 1技术效益对比 1.1工期效益 采用复合塔吊基础，按照工程工期要求，塔吊提前使用20天，为地下室施工提供了垂直运输工具，加快基础施工速