承压设备基础知识.ppt

* * 锅炉本体结构主要是由各受压元件组装而成；各受压元件必须按规定的技术条件进行加工制造与组合安装，原材料必须符合锅炉钢的要求，锅炉受压元件上述任何一种破坏都将造成经济上的严重损失，并危及人身安全。 * * 。 * * * * * 。 * * * * * * * * * * * * * * * * 当容器内压力升高，直径变大时，端盖和筒体法兰均需相应地增大加厚，从而变得笨重，连接螺栓的规格亦需加大，数量增多，造成加工和装配都不方便。 * 压垫的外侧开有1~2道环形沟槽，使压垫具有弹性，能随着浮动端盖的上下移动而伸缩，使密封更加可靠。 * 压力容器的密封结构型式众多，以上只简单介绍其中常用的几种，其它形式密封结构的密封原理基本相同，不另赘述。有兴趣的读者可自行查阅有关资料。 * 1.6 压力容器的结构 压力容器的制造结构要求： 封头： 封头直边部分纵向皱折深度应不大于1.5mm。对于球形容器，每块球壳板均不得拼接，且表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。球壳板不得有分层。当球壳板弦长≥2000mm时，样板弦长不得小于2000mm；当球壳板弦长2000mm时，样板弦长不得小于球壳板的弦长。样板与球壳板的间隙e不得大于3mm。 1.6 压力容器的结构 压力容器的制造结构要求： 圆筒与壳体： ⑴筒节长度应≮300mm，不宜采用十字焊缝。相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的3倍，且不小于100mm。 ⑵A、B类焊接接头对口错边量b应符合下表。锻焊容器B类焊接接头对口错边量b应不大于对口处钢材厚度的1/8，且不大于5mm。复合钢板的对口错边量b应不大于钢板厚度的5%，且不大于2mm。焊接接头类别见图。 ⑶因焊接在环向成形的棱角度E，用弦长等于1/6内径Di，且≮300mm的内或外样板检查，其E值≯ δn/10+2mm，且≯5mm。因焊接在纵向成形的棱角度E，用长度≮300mm的检查尺检查，其E值≯δn/10+2mm ，且≯5mm。 (4)除图样另有规定外，壳体直线度允差应不大于壳体长度的1‰。当直立容器的壳体长度超过30m时，其壳体直线度允差按JB4710-2005《钢制塔式容器》要求。 1.6 压力容器的结构 压力容器的制造结构要求： 圆筒与壳体： ④B类焊接接头以及圆筒与球形封头相连的A类焊接接头，当两侧钢板厚度不等时，若薄板厚度≯10mm，两板厚度差超过3mm；若薄板厚度10mm，两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm；JB4732则统一规定，当两板厚度不等时，若两板厚度差大于薄板厚度的1/4或超过3mm时，均应按要求单面或双面削薄后半边缘，或按同样要求采用堆焊方法将薄板边缘焊成斜面。当两板厚度差小于上述数值时，则对口错边量b按⑵要求，且对口错边量b以较薄板厚度为基准确定。在测量对口错边量b时，不应计入两板厚度的差值。 ⑤除图样另有规定外，壳体直线度允差应不大于壳体长度的1‰。当直立容器的壳体长度超过30m时，其壳体直线度允差按JB4710-2005《钢制塔式容器》要求。 1.6 压力容器的结构 压力容器的制造结构要求： 圆筒与壳体： ⑤B类焊接接头以及圆筒与球形封头相连的A类焊接接头，当两侧钢板厚度不等时，若薄板厚度≯10mm，两板厚度差超过3mm；若薄板厚度10mm，两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm；JB4732则统一规定，当两板厚度不等时，若两板厚度差大于薄板厚度的1/4或超过3mm时，均应按要求单面或双面削薄后半边缘，或按同样要求采用堆焊方法将薄板边缘焊成斜面。当两板厚度差小于上述数值时，则对口错边量b按⑵要求，且对口错边量b以较薄板厚度为基准确定。在测量对口错边量b时，不应计入两板厚度的差值。 ⑥法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线，安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直（有特殊要求的应按图样规定），其偏差不得超过法兰外径的1%（法兰外径100mm时，按100mm计），且≯3mm。 1.6 压力容器的结构 压力容器的制造结构要求： 圆筒与壳体： ⑦承受内压的容器组装完成后，应检查壳体的圆度。壳体同一断面上最大内径与最小内径之差e应不大于该断面内径Di的1%（对锻焊容器为1‰），且不大于25mm。当被检断面位于以开孔中心为原点一倍开孔内径范围内时，则该断面上最大内径与最小内径之差e应不大于该断面内径Di的1%（对锻焊容器为1‰），与开孔内径的2%之和，且不大于25mm。外压容器的圆度偏差见GB150和JB/T 4732中的要求。 ⑧JB4732规定，安放式接管、与圆筒或封头对接连接的嵌入式接管以及插入端与壳体内壁齐平的插入式接管，其内表面转角半径r不小于圆筒或封头名义壁厚的1/4，且不大于20mm；内伸的插入式接管，其内表面转角