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TnPM体系阶段目标与推进计划 日期：2007-2-9 源自：互联网 \o TnPM体系阶段目标与推进计划 网友评论【 字号： 大 中 小 】 　　第一阶段：建立组织，培训人才，确定目标，制定计划 　　这相当于一个产品的设计阶段。在这个阶段，首先要建立企业的TnPM组织机构，尤其是TnPM的专职推进机构；其次，分不同层次展开TnPM的培训。企业要利用各种媒体来宣传TnPM，广泛造势，形成全范围的TnPM氛围。TnPM的组织者要深入企业的各个部门，深入到生产现场进行调查研究，了解现状，掌握资料，确定推进的基准和起点，然后再订立各阶段的推进目标。有了目标后，要制定推进的框架计划和实施计划时间表，落实责任到人。 　　第二阶段：6S切入，难题攻关，样板规范，全面推广，合理提案，现场改善，建立维修体系（SOON）和员工成长方案设计（FROG） 　　这相当于产品的生产制造阶段。TnPM应由简到难，从改变员工传统习惯开始。一般以6S活动为切入点，从设备和现场的清扫开始。在清扫的过程中，员工会发现大量的问题，如污染源、故障源以及难以清扫的部位。在技术骨干的指导下，员工开始着手解决工作中的这些问题。然后制订适合设备现状的设备操作、清扫、点检、保养和润滑规范，进行设备检维修模式设计－－SOON体系，使之文件化和可操作化，甚至可以用视板、图解方式加以宣传和提示。在生产现场树立典型样板现身说法向整个部门及全系统推广。当规范已被大多数生产现场所接受、执行之后，就开始了合理化建议和现场改善相结合的活动。TnPM鼓励员工活跃地提出问题和解决问题，不断地改善生产现场。规范也随着现场的进步而不断改进和提高。随着企业现场不断改善，不断进步，员工的素养也应随着企业的进步一同成长，这就需要进行员工成长方案的设计（FROG），将员工的潜能发掘出来，推动企业的持续进步。 　　第三阶段：考核量化，指标评价，员工激励，循环前进 　　这相当于产品的品质检验阶段。为了使员工的工作热情持久，使遵守规范成为习惯，使现场状况不断改善，建立起一个可以量化的考核评价体系是十分必要的。这个评价体系可以评价班组乃至机台的进步状况和TnPM的表现、现场的6S状况、规范化作业状况以及合理化建议状况；同时将这些评价结果加以综合，得到一个综合评估指标；然后和员工的奖酬、激励和晋升结合起来，对那些有突出贡献的员工给予特殊的奖励。所有这些激励均应做到制度化、透明化、公平化。长周期（如半年、一年）的评估，还应该对单位的经济指标，如OEE、TEEP、能源消耗、备件消耗、事故率、废品率、维修费用加以评价，对团队的总体成就给以奖励，促进团队协作风气的形成。以一年、两年、三年为周期，不断制订新的发展目标，周而复始地螺旋上升推进。　　以上是TnPM开展的三个阶段。每个企业在具体实施TnPM时，可以将以上三个阶段再细化，展开为若干步骤。这些步骤如何设置，应视公司的具体情况、员工的素质、原有的管理基础而定。无论步骤有多少，也无论如何划分，上述三个基本阶段是不可少的。 TnPM体系推进步骤 日期：2007-2-1 16:56:59 源自：互联网 \o TnPM体系推进步骤 网友评论【 字号： 大 中 小 】 　　起步：领导认识，导入培训，概念开发 　　最高层领导培训：1天，主要说明TnPM的作用、意义、主要内容和开展方法； 执行骨干层培训：3～4天，培训对象为各部门主管，包括各职能部、室，各生产单位主管、领班、组长、生产线长、维修骨干、技术人员，主要培训开展技巧、方法、组织、小组活动、提案活动等技术措施； 　　全体员工导入培训：1天，主要讲述TnPM的内容、目的、意义，鼓舞士气，调动员工参与TnPM的热情和积极性。 　　第一步：企业全面调研，认识基准和起点，树立目标 　　具体指标：P（OEE，TEEP，故障停机时数等）； ???????????????????Q（合格品率，客户投诉率等）； ???????????????????C（制造成本，维修成本，设备、备件成本、停机损失等）； ???????????????????D（按时交货率，计划完成率，库存等）； ???????????????????S（事故率，事故损失工时数，工伤事故数）； ???????????????????M（TnPM员工参与率，合理化提案数，单点课程制作数等）。 　　第二步：建立组织，成立TnPM专职机构 　　为使TnPM顺利推进，要成立公司的TnPM推进委员会，并建立一个TnPM领导小组，负责贯彻、实施公司TnPM的推进计划。 　　各部门、车间也应成立TnPM推进委员会，由部门、车间负责人任推进委员会的负责人。 　　设置TnPM联络员，负责传达上级TnPM推进组织的意图，监督