螺杆泵井基础知识培训教材.ppt

②将转子提出定子洗井 　　将转子上提，使其脱离定子， 在油套环空注入热水进行清蜡洗井。该种方法一般用于不具备热洗流程且化学清蜡不能实施的螺杆泵井。需用吊车设备，费用高。 ③在定子上部安装洗井阀热洗 　在定子上部的管柱上，结蜡点以下，安装洗井阀。洗井时，在油套环空注入热水并在热洗温度、压力的作用下，洗井阀打开，使热水流入管柱内，实现清蜡。经现场试验，洗井阀可靠性的待进一步观察。 结蜡段 滑套阀 滑套封隔器 套管 结蜡段 滑套阀 滑套封隔器 套管 正常生产状态 热洗清蜡状态 螺杆泵温控洗井封隔器的应用 螺杆泵压控洗井封隔器的应用 结蜡段 压控阀 皮碗 套管 结蜡段 压控阀 皮碗 套管 正常生产状态 热洗清蜡状态 井下泵 ④自然循环热洗 　在油套环空注入热水，热水经过泵 举升到油管线，该方法热洗排量小，热 水循环慢，热洗时间长，特别是对小排 量泵，因为热洗排量受泵的排量限制， 清蜡效果差。大排量螺杆泵采取此种办 法热洗。即：GLB500-14型以上的螺杆泵 采取此种办法。 4.清防蜡解堵工艺技术 (1) 热洗清蜡工艺技术 (2) 加药清防蜡工艺技术 (3) 电加热解堵工艺技术 (2) 加药清防蜡工艺技术 化学清防蜡药剂对螺杆泵的定子橡胶有一定的影响，所以采用加药清防蜡，应避免化学药剂经过泵，为此，主要采用空心杆内加药工艺。 4.清防蜡解堵工艺技术 (1) 热洗清蜡工艺技术 (2) 加药清防蜡工艺技术 (3) 电加热解堵工艺技术 (3) 电加热解堵工艺技术 　冬季温度低而原油凝固点高，含蜡量高，若因故停机时间较长会造成上部油管(结蜡点以上)内原油凝固而使螺杆泵起动困难或根本无法起动，需要解堵才能起动。 电缆加热解堵是在空心抽油杆内下入活动式加热电缆，通电后电缆产生热量使油管内原油降粘解堵。如下图所示，解堵时电缆车将电缆经井口滑轮下入空心杆(已注满清水)内，当电缆下到结蜡点以下深度时通电，于是电缆放出热量经空心杆传递给油管，从而使油管内原油升温。在加热过程中要定时测量井口油温，当油温达到原油凝固点以上，起出电缆，启动螺杆泵井，从而达到解堵的目的。 三、螺杆泵采油配套工艺技术 1.选井选泵技术 2.检测技术 3.管柱、杆柱防脱及扶正技术 4.清防蜡解堵工艺技术 5.抽空保护技术 6.过载欠载保护技术 7.故障诊断技术 8.测试技术 5 抽空保护技术 　　由于螺杆泵的定子和转子间采用过盈配合，因此转子在定子中高速旋转时就会摩擦生热。如果产生的热量不能及时由液流携带走，定、转子间就会产生干磨、烧泵的情况。因此必须实施抽空保护技术。 流量法 该方法是通过控制井口流量来实现抽空保护的。该装置安装在螺杆泵出油管线上，当油井正常生产时，液体由管线进入该装置并推动控制头下行，当控制头下行到控流管的过流孔时，液流经过流孔进入输油管线，此时让弹簧继电器工作。螺杆泵井抽空时流经该装置的液体减少，控制头上行，拉杆上端的磁钢片复位，此时弹簧继电器停止工作(延时0.5h以内可调)，控制电控箱使螺杆泵井停止工作，起到保护泵的作用。 三、螺杆泵采油配套工艺技术 1.选井选泵技术 2.检测技术 3.管柱、杆柱防脱及扶正技术 4.清防蜡解堵工艺技术 5.抽空保护技术 6.过载欠载保护技术 7.故障诊断技术 8.测试技术 (1) 过载保护技术 为了保证螺杆泵采油系统安全运转，需要实施过载保护技术，因为一旦过载会使油井出现杆断、皮带断，减速箱内的齿轮、轴承损坏，甚至烧坏电机等事故。常用的过载保护有扭矩法和电流法两种。 常用的电流过载保护法： 驱动电机的工作电流直接反映了工作 负载的大小，所以可在电器控制系统中设 置过载保护电流，当工作电流超过设定的 过载保护电流时，驱动电机停止工作，实 现过载保护。 (2) 欠载保护技术 欠载保护技术只是针对螺杆泵井出现杆断、脱扣、扣坏故障时为避免杆柱与管柱磨损而实施的一项保护技术。 欠载保护也采用电流法，当驱动电机的工作电流接近驱动电机的空转电流时，自动停机实现欠载保护。 三、螺杆泵采油配套工艺技术 1.选井选泵技术 2.检测技术 3.管柱、杆柱防脱及扶正技术 4.清防蜡解堵工艺技术 5.抽空保护技术 6.过载欠载保护技术 7.故障诊断技术 8.测试技术 1)故障诊断方法及其故障特征