粘贴钢板专项施工(包括安全)方案.docVIP

粘贴钢板工程施工方案 一.编制依据 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《混凝土结构加固工程施工及验收规程》DBJ50-049-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8O-91) 二.粘贴钢板施工方法 严格按照施工图施工，粘钢采用 “粘贴法” 施工，钢板粘结胶拟产品 GROUT结构胶，该胶能够满足设计图和业主规定的 A级胶的性能要求，具有强度高、 弹性模量小、稳定性好、热膨胀系数与混凝土、钢材的相近。其具体性能指标要求如下： 性 能 项 目 性 能 要 求 试验方法标准 A级胶 抗拉强度（MPa） ≥30 胶 受拉弹性模量（MPa） 3 GB/T 2568 ≥3.×105 体 伸长率（%） ≥1.3 性 ≥45，且不得呈脆性（碎 能 抗弯强度（MPa） GB/T 2570 裂状）破坏 抗压强度（MPa） ≥65 GB/T 2569 粘 钢 -钢拉伸抗剪强度标准值 ≥15 GB/T 7124 结 （MPa） 　　三.钢板，从音响判断粘贴胶体密实度（包括在灌胶施工过程中）。如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。钢板粘贴固化密实的有效粘贴面积不应小于设计粘贴面积的 95%。钢板表面防腐处理：经检验确认钢板粘贴固化密实效果可靠后，去除所有注入嘴和排气管，对外露钢板进行防腐处理，处理方法如下： 钢板表面喷砂除锈处理，达到 Sa2级.，5钢板外表面粗糙度为 70～100μm，除尘后，进行底漆的涂装和中间漆的涂装，面漆的涂装在钢板安装、灌注胶固化 之后进行。 (1)采用压力注胶黏结法进行黏贴钢板加固。 (2)混凝土补强加固面应打磨平整，对混凝土表面出现剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化现象的部位应剔除，对较大而积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆修复平整。黏贴前用丙酮擦洗干净。 (3)对新混凝土粘合面，应在表面清理后用稀盐酸涂刷至表面起泡为止，20分钟后用清水洗净。 (4)钢板下料应采用工厂自动、半自动切割方法，切割边缘表面光滑，无毛刺、咬口及翘曲等缺陷。 (5)钢板黏结面应先除锈、打毛，使表面露出金属光泽，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，钢板黏结面应有一定的粗糙度。 (6)注胶应由下往上顺序进行。 (7)胶黏剂应符合设计要求和现行国家或行业材料标准的规定，并附有厂家所提供的材料检验合格证明和产品鉴定文件，经抽样检验合格后方可使 四、混凝土结构加固用的钢筋施工方案及技术措施 本《施工方案》经我公司在充分研究了加固设计图纸的基础上编制而成，我们将在具体的施工过程中力求加固、土建与安装配合默契,在项目经理部统一领导下实现施工组织设计中的各项要求。 根据本工程设计特点和功能要求，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量。使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 混凝土结构加固用的钢筋，其品种质量和性能应符合下列要求：钢筋的质量应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土余热处理钢筋》GB13014的规定。钢筋性能的设计值：HPB235钢筋，强度设计值：fy=fy′=210/m㎡HRB335钢筋，强度设计值：fy=fy′=300/m㎡不得使用无出厂合格证，无标志或未经进场检验的钢筋及再生钢筋。不得使用无出厂合格证，无标志或未经进场检验的钢材。 5.焊接材料焊条：E43系列（用于 HPB235钢筋），E50系列（用于 HRB335钢筋）；植筋用的胶粘剂使用改性环氧类胶粘剂，选用建筑结构植筋 A 级胶，其质量和性能均应符合 GB50367-第20064章的规定，钻孔植筋孔径根据钢筋直径按规范要求确定。植筋胶及碳纤维粘结胶均采用 A级结构胶。5所有加固用材质均应符合现行国家规范（标准）要求。 6.脚手架搭设与拆除本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地 20cm处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽 1.5m,立杆纵距 1.8m, 步距 1.8m,竖杆离墙 300mm,双排外脚手架采用￠48*3钢.管5搭设。 脚手架搭设要点 a． 脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆b． 立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。c． 首步脚手架步高为 1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错快。 d． 脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外