管道阀门-维护检修规程(精).docVIP

管 道 阀 门 维 护 检 修 规 程 1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查 5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准 1、主题内容与使用范围 本规程规定了管道的管理与维护 、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准 本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。 2、工艺管道的分类 表1 类 别 工 作 压 力（MPa） 工 作 温 度（℃） 高压管道 10～32 －50～460 中 低 管 道 Ⅰ 6.4～10 450～800，－140～－45 Ⅱ 4～6.4 350～450，－45～－30 Ⅲ 1.6～4 200～350，－30～－20 Ⅳ ≤1.6 －20～200 注：① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力等级以确定管道的类别。 ②输送剧毒介质的管道应划为Ⅰ类管道。 ③输送易燃、易爆、有毒、腐蚀介质的管道，按规定划分管道类别后应再升一级。 ④管子及管件压力、温度等级见下表： 表2 碳钢管子及管件压力、温度等级表 公称压力（MPa） 介 质 温 度（℃） 200 250 300 350 400 425 450 最 大 工 作 压 力（MPa） 0.6 0.6 0.55 0.5 1.0 1.0 0.95 0.82 1.6 1.6 1.5 1.3 2.5 2.5 2.3 2.0 1.8 1.6 1.4 1.1 4.0 4.0 3.7 3.3 3.0 2.8 2.3 1.8 6.4 6.4 5.9 5.2 4.7 4.1 3.7 2.9 10.0 10.0 9.2 8.2 7.3 6.4 5.8 4.5 16.0 16.0 14.7 13.1 11.7 10.2 9.3 7.2 20.0 20.0 18.4 16.4 14.6 12.8 11.0 9.0 25.0 25.0 23.0 20.5 18.2 16.0 14.5 11.2 32.0 32.0 29.4 26.2 23.4 20.5 18.5 14.4 40.0 40.0 36.8 32.8 29.2 25.6 23.2 18.0 表3 钼钢和铬钼钢（含钼量不少于0.4%） 管子，管件压力、温度等级表 公称压力（MPa） 介 质 温 度（℃） 350 400 425 450 475 500 510 520 530 最 大 工 作 压 力（MPa） 0.6 0.6 0.55 0.51 0.48 0.43 0.33 0.30 0.26 0.22 续表 公称压力（MPa 介 质 温 度（℃） 200 250 300 350 400 425 450 最 大 工 作 压 力（MPa） 1.0 1.0 0.91 0.86 0.81 0.71 0.55 0.50 0.43 0.36 1.6 1.6 1.5 1.4 1.3 1.1 0.9 0.8 0.7 0.6 2.5 2.5 2.3 2.1 2.0 1.8 1.4 1.2 1.1 0.9 4.0 4.0 3.6 3.4 3.2 2.8 2.2 2.0 1.7 1.4 6.4 6.4 5.8 5.5 5.2 4.5 3.5 3.2 2.8 2.3 10.0 10.0 9.1 8.6 8.1 7.1 5.5 5.0 4.3 3.6 16.0 16.0 14.5 13.7 13.0 11.4 8.8 8.0 6.9 5.7 20.0 20.0 18.2 17.2 16.2 14.2 11.0 10.0 8.6 7.2 25.0 25.0 22.7 21.5 20.2 17.7 13.7 12.5 10.8 9.0 32.0 32.0 29.1 27.5 25.9 22.7 17.6 16.9 13.7 11.5 40.0 40.0 36.4 34.4 32.4 28.4 22.0 20.0 17.2 14.4 3、管道的管理与维护 3.1我公司已将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况，划分区域，明确分工，进行维护和检修。 3.2除按区域划分进行管理外，公司技术科或车间对高压管道（包括管路附件，下同）、Ⅰ类、Ⅱ类管道和内定的重要管道按系统、管段进行编号、登记，建立技术档案。 3.3管道的技术档案应包括下列资料： 3.3.1管道及其附件的质量证明书。 3.3.2安装质量验收报告和安装记录。 3.3.3管道的竣工图。 3.3.4按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表。 3.3.5管道的使用、改造、校验、事故、缺陷