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- 2019-06-10 发布于广东
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新疆油田经过50余年的发展,已进入机械采油阶段98%以上的油井使用抽油机采油,其中有40%以上的抽油机属于常规游梁式抽油机。由于常规机平衡效果差、能耗高,已不能适应油田发展的要求。因此对这些常规抽油机进行节能改造是目前迫切需要解决的问题,本课题就是对常规十型抽油机进行效率分析,提出合理的改进方案,使之既保持常规抽油机的优点又能体现出节能降耗的特点,最大限度的降低采油成本。 3.更换节能抽油机费用相对较高,而改造一台抽油机的费用约为更换新机的30%,且改造周期短,能及时满足油田生产的需要。 4.本公司生产的节能型抽油机从三型到十六型共七大系列二十种机型,抽油机研发技术处于国内领先水平 。 为此选择“常规十型抽油机节能改造”作为小组的QC活动课题。 通过对准东采油厂40台在用常规十型抽油机进行现状调查,其单机日均耗电281kW·h,QC小组对调查数据进行认真分析、计算,得出其日耗电量高的原因主要有以下几点: 1.电流大 2.功率因数低 3.地面效率低 4.冲程损失大 5.冲次高 由排列图看出,电流大占85.0%,只要解决了电流大的问题,就能大幅度降低抽油机耗电量。 2008年2月,对本公司生产的双驴头十型抽油机进行了效率测试,其单机日均耗电比常规十型抽油机低34%。从设计原理上分析,若不优化常规十型
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