第六部分采煤专业 ---黑课件.pptVIP

4.1 设备选型 4 机电设备 4.1.3 、电气设备满足生产、支护装备安全运行的需要 现标准 解读：工作面选用的移动变电站、组合开关、电缆等的技术参数要满足设备安全运行的需要。 检查方法： 查作业规程是否有相关设计内容。现场设备型号是否与作业规程相符。 4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.1泵站： （1）乳化液泵站完好，综采工作面乳化液泵压力不小于30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液泵压力不小于18MPa，乳化液（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确规定； （2）液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效； （3）采用电液阀控制时，净水装置运行正常，水质、水量满足要求； （4）各种液压设备及辅件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操纵阀手把有限位装置 现标准 4.2 设备管理 4 机电设备 解读 完好标准 1泵体 1.1密封性能好，不漏油。1.2运转时无异常震动。 2乳化液箱 2.1乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度3～5%。2.2高低压过滤器性能良好。2.3蓄能器充氮压力符合要求，误差不大于0.5MP。 3安全保护装置、仪表 3.1安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。3.2压力表指示准确，每年效验一次。 4液压支架 4.1架体 4.1.1零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少。4.1.2结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。4.1.3侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。 4.2立柱、千斤顶 4.2.1活柱不得炮崩或砸伤。镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2;划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。4.2.2活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm。4.2.3伸缩不漏液，内腔不窜油。4.2.4双伸缩立柱的活柱动作正确。4.2.5推拉千斤顶与挡煤板、千斤顶与座连接牢靠。 4.2 设备管理 4 机电设备 检查方法 1、综采工作面投入使用前，应对配液用水、乳化油进行化验，保证乳化液质量源头达标。水质不合格时，应在对井下配液用水加装软化、净化装置。 2、现场对乳化液浓度进行测量，必须达到3%-5%要求。当采用浓缩液时，应按产品使用说明执行。泵站司机必须熟知糖量仪使用方法，熟知乳化油的换算系数。 3、现场需有乳化液浓度自检台账，每班检查次数不少于2次。 4、智能型乳化液泵站控制系统显示屏参数（液位、浓度）显示正常，浓度显示值与实际测量值误差范围不能超过正负0.5。 5、乳化液泵压力表齐全，显示正常。 6、乳化液泵站各连接管路、接头不得存在滴、漏液现象。 7、支架操作阀手把有限位装置，防止误操作。 4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.2采（刨）煤机： （1）采（刨）煤机完好； （2）采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置； （3）采（刨）煤机有机载瓦斯报警断电装置且灵敏可靠； （4）采（刨）煤机截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效； （5）采（刨）煤机电气保护齐全可靠； （6）刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置；有刨头位置指示器； （7）大中型采煤机使用软启动控制装置； （8）采煤机具备遥控控制功能 现标准 4.2 设备管理 4 机电设备 解读 采（刨）煤机完好（滚筒） 1机体 1.1机壳、盖板无裂纹，固定可靠，接合面严密，不漏油。1.2操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵敏可靠，位置正确。1.3仪表齐全，灵敏准确。1.4水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。 2牵引部 2.1牵引部运转无异响，调速均匀准确。2.2牵引链伸长量不大于设计长度3%。2.3无链牵引链轮与齿条或链滚的啮合灵敏可靠。2.4牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。2.5导链装置齐全，磨损量不大于10mm。2.6液压油质量符合（80）煤机综52号《综采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。 4.2 设备管理 4 机电设备 解读 3截割部 3.1齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。3.2离合器动作灵活可靠。3.3摇臂升降灵活，不自动下降。3.4摇臂千斤顶无损伤，不漏油。 4截割滚筒 4.1滚筒无裂纹或开焊。4.2喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。4.3螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶，磨损量不超过原厚度的1／3。4.4截齿缺少或截齿