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【技术控】ABS再生改性的方法和11个常见问题解析 再生ABS工程塑料改性中常考虑的几个要素1、改性厂对再生ABS的一般要求是环保（个别厂家有时也采购不环保的）、拉伸强度≥40MPa、冲击强度≥10KJ/M2、灰份≤1.5%；2、再生ABS中不阻燃的采用多，一般不愿接受阻燃的，一是环保比较难检测，二是不宜对加工性能控制（物性相对容易控制，而客户的加工要求不易模仿）；3、ABS中含有其它料的加工控制： A、ABS中含有PC、PBT、PMMA、AS等，相对比较容易，可以做PC/ABS合金、ABS改性等，需要注意的是不能做PVC/ABS合金； B、ABS中含有HIPS，这也是做二次料比较头疼的问题，主要是材料比较脆，可以考虑选择合适的相溶剂做成PC合金； C、ABS中含PET或低温PET（PCTA），这也是做二次料比较头疼的问题，主要是材料比较脆且加增韧剂效果不明显；所以对于改性厂不建议购买此种料。 4、再生ABS在改性中对助剂的选择与控制： A、对于现在做的比较多的PVC/ABS合金，建议使用比较纯的ABS，根据韧性与相关性能的情况，调整相应的助剂；B、对于防火ABS再生料重新抽粒，要根据材料的性能与防火性要求考虑是否增加增韧剂及防火剂等。同时加工工艺温度适当降低；C、对于做增韧ABS，根据物性与要求使用增韧剂，如高胶粉、EVA类、弹性体类等；D、对于做高光ABS类，不光考虑PMMA类复合，也可以考虑PC、AS、PBT等的复合，选择相关的助剂制作出符合要求的材料；E、制作ABS加纤类，对于部分ABS再生加纤料最好不要简单过机，这样物性会大副下降，最好是再加入部分料、玻纤及相关助剂。F、ABS/PC合金，对于这类材料主要是选择合适的PC黏度、恰当的相溶剂与增韧剂种类及合理的配合。常见问题汇总1、ABS电镀料怎么处理才能保证材料的质量?ABS电镀基本有两种方式，一种为真空喷镀，一种为溶液电镀。一般的处理方式是通过酸碱盐溶液浸蚀脱除金属电镀层。但是这种方法在很大程度上破坏了ABS材料中B(丁二烯)橡胶的性能，导致最终产品的韧性和表观质量很差。为了避免这一后果，目前主要采取两种方式:一种是破碎电镀的ABS制件并直接熔融挤出，通过使用高目数的滤网过滤这些电镀层。虽然在一定程度上保留了材料的原始性能，但是这一方法要求高频率的滤网更换次数。同时由于滤网的过滤效果始终有限，最终成品中始终都有部分电镀成分保留在树脂中，影响后期的注塑效果;第二种方式是采用金属与ABS热膨胀速率的不同，通过将电镀制件在一定温度条件下加热使ABS树脂软化变形后，将电镀层从ABS树脂上剥落下来。这一方法最大的缺点是工作效率低，而且由于烘烤时间较长，也会导致ABS树脂的物性遭受破坏。近年一直在大力开发低酸碱度的溶液浸泡方法，但是效果均不太理想。其中效果比较明显的是通过置换电镀层金属的方式，在中性或偏酸性的溶液中将电镀层溶解以获得脱镀的ABS破碎。2、ABS材料跟ASA材料有什么区别?是否能混合使用?ASA材料的全称是丙烯睛一苯乙烯一丙烯酸酯三元共聚物，与ABS唯一的区别在于橡胶成分是丙烯酸酯橡胶而不是丁二烯橡胶。ASA材料由于橡胶成分比ABS材料的具有更好的热稳定和光稳定性能，在很多老化要求高的场合下代替了ABS的使用。这两种材料在一定程度上是相容的，可以直接混合做成粒子。3、ABS材料破碎为何一面黄一面白?这主要是ABS产品长时间处于光晒的条件下造成。因为ABS材料中的丁二烯橡胶(B)在长期日晒和热氧化的情况下会逐步破坏而变色，因此总体上说材料的颜色变黄变深。4、ABS板材的破碎和刨丝造粒要注意什么?ABS板材料的粘度要比普通ABS材料要高，加工时应注意适当提高加工温度。此外板材刨丝由于堆积密度很低，加工前需要经过烘干处理，并且加工的过程中最好有强制压缩喂料工序以保证产品的质量和产量。5、ABS 回收料注塑过程中老是出现烘不干，水花的问题该怎么办?ABS材料注塑出现水花主要是因为ABS材料中的水分没有充分烘干。而造粒过程中的排气是造成料烘不干的主要原因。ABS材料本身具有一定吸水性，但是这些水分是可以通过热风烘干的方式脱除。但是再生粒子在造粒的过程中如果没有得到良好的排气，就很可能保留有残留在粒子内部的水分。这些水分要烘干，所需要的时间是很长的。如果采用普通的烘干程序，自然就会出现料烘不干的情况。解决这一问题主要还是需要从熔融挤出造粒下手，改善熔融挤出过程中的排气条件避免粒子内部残留水分。6、浅色阻燃ABS造粒中经常出现发泡，颜色发灰应当如何处理?这种情况经常出现在熔融挤出设备温度控制不佳的场合下。常见的阻燃ABS，其阻燃成分耐热性能较差。二次回收时，温度控制不当，就很容易分解导致发泡、变色。这种情况一般通过添加一定的热稳定剂来解决。常见的有硬脂酸盐和水滑石这两种