冲压设备模具使用中常见问题与保养.docVIP

HYPERLINK / 冲压设备 冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。 常见的用于封头制造。用于压制钢板、成型的就是封头。 冲压设备必须具备以下安全设施1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。 2、电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化。 3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源。 4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。 5、冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程。 6、对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节。 7、冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁。 8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。 9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩。 10、脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位。 11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑。 12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。 13、定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。 14、每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。 冲压机的种类 目前，国内外的冲压机械，如冲床工作时，需令其冲头作往复直线运动。现有的机械(冲床)的动力来自于旋转电动机，它需要一整套复杂的转换机构将旋转运动转变为所需的直线往复运动，为获得足够的冲压力，还需配备一只储能大飞轮。因而，这种部件多，结构复杂，体积笨重，噪声大，生产周期长，使用不灵活，且易于发生人身伤害事故。这种机，它所存在弊端始终没能得到根本的改变。 新型电磁冲压机(直线电机冲床)是利用直线电机技术，将电能直接转换成机械力，它不需通过任何中间转换机构，而实现冲头的往复运动。在国内外虽有类似研究，但目前尚未见有这方面的成果和产品鉴定，获多项授权专利，并已投入小批量生产，效果显著。这种新型电磁机和传统式机械冲压机相比，具有结构简单；体积小、重量轻；无周期性的机械噪声；脉冲式工作，有节能效果；冲压吨位、频率、速度可调；可有各种安装方式；易于控制，能实现多种保护功能。 冲床 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。 关键词：冲床,机械冲床,后轮式冲床 冲床机身采用钢板焊接而成，刚性好，结构紧密，采用气缸配置电磁阀的方式离合，动作灵敏，噪声小，可以配置操作箱，增强操作的安全性，并采用手动润滑或电动润滑系统，大型的传统冲床还装置蜗轮和蜗杆来调节模高，可配合自动送料机和其他自动化设备，传统冲床可广泛用于冲孔，落料，浅拉伸，手表，电机，电器，轴承，仪表，汽车，拖拉机，日用五金等制造部门中。? 技术规格 单位 传统冲床 JA21- 63 JA21- 80 JA21- 100 JA21- 1250 JA21- 160 JA21- 200 公称力 kN 630 800 1000 1250 1600 2000 公称力行程 mm 4 5 5 5.5 6 6 滑块行程 mm 100 120 120 130 140 140 传统冲床行程次数 spm 45 40 40 38 38 38 最大装模高度 mm 260 265 295 365 350 335 装模高度调节量 mm 65 80 80 100 100 100 滑块中心至床身距离 mm 250 290 310 380 380 380 滑块底面尺寸（前后X左右） mm 260×300 290×330 340×400 360×430 360×430 360×430 模柄孔尺寸(直径/深度) mm ф50/70 ф60/70 ф60/70 ф60/85 ф60/85 ф60/90 工作台尺寸（前后X左右） mm 480×760 550×850 570×920 710×1080 710×1200 710×1200 工作台板厚度 mm 70 85 95 115 125 140 工作台面离地面高度 mm 860 890 900 960 980 10