球团脱硫试车方案分解.docVIP

一．工程概况 本方案主要是针对楚雄德胜煤化工有限公司节能减排烟气脱硫安装工程设备系统试运行。我单位于2014年1月16日完成脱硫塔系统安装工作，已具备单体试运行条件，进行单机无负荷运行合格后，进行系统负荷联动试车。 试运行内容有： 吸收塔：一、二级除雾器； 石灰浆液制备系统：石灰粉供应系统、1台石灰浆液搅拌器、2台石灰浆液泵； SO2吸收系统：1#、2#、3#、4#、5#浆液循环泵，2台石膏外排泵，2台氧化风机，3台侧入式搅拌器； 排空系统：1台集水池搅拌器、2台集水池泵； 工艺水系统：2台工艺密封水泵、2台工艺水泵、2台除雾器冲洗水泵； 石膏脱水系统：1套石膏旋流器、2台水环真空泵、2台真空皮带脱水机、1台回用水池搅拌器、2台回用水泵、1台废水缓冲池搅拌器、2台废水外排水泵； 烟气系统：1台增压风机、1台空压机、2台套挡板门。 二.方案的编写依据 1.施工蓝图的技术要求； 2.设备厂家配供的随机资料技术要求。 三.本方案执行的规范及标准 1. 施工蓝图施工技术要求； 2.《钢制焊接常压容器施工质量验收规范》（JBT4735-97）； 3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）； 4.《工业金属管道施工及验收规范》（GB5023－97）； 5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）； 6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 7.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）； 8.《冶金机械设备安装工程施工及质量验收规范》（YB201-83） 9.《电气装置安装工程电气设备交接验收规范》GB50150-02 四.试车小组成员及职责 组 长：郭跃荣 副组长：明永华、余明华 组 员：李晓东、余发顺、张兴祖、李坤、陈礼管、徐娇 安全员：向阳辉、唐庆 试车职责： 1.组长的职责：对整个项目设备试车全面负责，组织施工队伍，制定试车目标。 2.副组长的职责：在组长的带领下，具体组织试车人员，做好试车的技术交底，让组员清楚试车内容；做好试车中发生的紧急情况、安全事故、质量监控等服务工作。 3.组员的职责：在组长和副组长的指挥下做好试车的具体操作事宜，试车过程中组员必须逐一查看自己组安装的设备，发现问题及时向副组长或组长汇报，商量制定可行的措施，然后进行处理、改善。 五.风机试运转应符合的要求 5.1试车应具备的条件 1.工艺安装施工完毕。（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期） 2.电动机应根据规程要求进行检查，并有测试记录。 3.电动机应与施工图纸中要求的型号一致，代用或改造的应有相关部门的批准联系单，并与拖动机械的输入功率相符。 4.电气安装完毕；（电机侧控制设备安装完毕，电缆接线牢固、正确、接地可靠，电源侧开关及起动设备安装齐全） 5.电动机试车应采用正式电源，若因故采用临时电源试运时，应该对临时电源的相序，与电源侧母线相序或电缆所表示的相一致。 6.电机本体必须经过清扫，试车现场道路畅通，照明正常。 7.转子绕线式电机，滑环应处理光洁，碳刷接触良好。起动电阻符合施工各组要求。 5.2试车前的准备工作 5.2.1检查各部分连接是否紧固良好； 5.2.2检查风机与电机的找中、找正质量； 5.2.3打开油箱上的通气装置，注入润滑油，油面不能高于油位，也不能低于油位； 5.2.4扳动联轴器，检查转动是否灵活及有无摩擦或碰撞现象 5.2.5向冷却水部通水（包括油箱冷却部或夹层水冷墙板），冷却水温不能高于250，冷却水量10L/min; 5.2.6打开进气管道上的闸阀（风机前挡板门），以防风机负载起动。 5.2.7确认动力电缆、控制电缆连接的正确性，开关柜引至启动设备的正确性； 5.2.8对于防爆电机，要严格检查有关部分密封情况； 5.2.9本系统表计校验，并有记录、有标识； 5.2.10确认计量二次回路接线的正确性； 5.2.11保护定值整定完毕并有记录； 5.2.12开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查； 5.2.13检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求； 5.2.14电机进行手动盘车，转动应灵活，无卡阻现象，空载试验时，检查与拖动机械是否脱离。 5.2.15与工艺联锁回路，应与有关人员合作试验，试验结果符合施工组要求。并得到业主、监理的认可和确认。 5.3试运转 5.3.1增压风机试运行 ①增压风机试车前，在电机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转必须轻便容易。查叶轮叶片顶部与其风筒之间的径向间隙。检查叶轮与后导叶芯筒之间的轴向间隙。 ②检查进口导叶调节机构。手动操作导叶执行装置，应全部关闭和打开数次。接着应在导叶全开或全闭时