燃料油罐清洗作业安全技术方案.doc

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? 燃料油罐清洗作业安全技术方案 ? ?    一、油罐清洗要领书   (一)概况   公司现决定对T8681油罐进行COW封闭式机械清洗作业。   (二)施工任务   1、《油罐清洗合同》,编号:   (三)技术文件   1、GBJ128-90??? 《钢制油罐施工及验收规范》   2、GBJ? 235-82? 《工业管道施工及验收规范》   3、SHJ? 12-89?? 《石油化工企业管道布置设计通则》   4、Q/SHS 0001.1——2001《安全、环境与健康(HSE)管理体系》   5、《COW施工和操作方案》   二、油罐清洗组织与管理   (一)组织及安全机构   1、经理及安全总监:   2、现场安全负责人:   3、现场作业管理: 4、现场作业操作人员:   5、后勤保障人员:   (二)原材料的使用计划。   1、本工程用惰性气体由甲方供给。   2、水清洗用水量约为60m3   3、本工程用电、蒸汽由甲方供给。   (三)主要设备   机泵装置,抽吸装置,油水分离槽,清洗喷射机,管道器材,阀门等。   (四)作业过程管理   1、作业前与生产单位共同进行现场确认。   2、现场确认后进行临时设备管道安装、铺设、操作及运行。   3、清洗运行管理:每隔2小时记录进行操作记录   4、水的排放:含油污水经过处理,由甲方处理。?   5、竣工验收   (1)罐内检查,干净、无杂物、达动火条件,作业现场清扫干净,做到工完料净场地清。   (2)竣工验收,竣工后10天内,甲方现场代表组织相关人员与我公司共同对工程进行验收、确认、签证。   6、淤泥的堆放及搬运方式   COW工程清洗过程中的滤渣装袋暂集中堆放于过滤器旁;待开罐后清出的罐底砂、铁锈等固体物一起,装袋运至或甲方指定地点填埋。   三、COW安装、操作作业   (一)作业前的准备   1、COWS设备的运送及吊卸准备   (1)载货汽车:10--20吨平板车2辆。   (2)起重机:35吨起重车1辆。吊车由甲方提供。   2、油罐清洗作业盲板加装的确认   3、、油罐进出管线由甲方负责安排在水清洗前加好盲板,并提前2天与甲方协商落实,由甲方生产单位出盲板图并经技术确认。   (二)临时设置设备、管道、器材   1、器材的搬入:主要使用器材须按照临时敷设管道图吊卸布置,一次卸装到位,并分散放置。   注意:   ①起重作业场地,挂“起重作业”警示牌1块。   ②在临时通道附近,挂“临时通道,注意安全”警示牌1块。   ③操作人员作业前须经安全教育,并经安全教育考试合格方许施工。   ④搬入器材要整理、整顿,妥善保管。   ⑤严禁轻物乱堆、乱放、投掷,避免伤人。   ⑥平均风速15米/秒以上时,严禁高处、起重作业。   ⑦发生地震4级以上时,中止全部作业,进行现场巡查。   2、COWS机器、管道的配置与安装   (1)配置总则与组装顺序   按照临时敷设管道图配置器材。组装作业,先从COW装置、过滤器、油水分离槽等难以移动的重物的管嘴进行,然后是主管、支管的顺序连接。器材的配置,从离器材放置地由远及近,依次进行,安装清洗机和全面气密。   (2)地面管道、设备安装连接。   ①水、电、风、气系统的安装。②管道布置、连接、气密。   (3)电线布线:电线 ?>>? 应避免车辆的碾压。   (4)水管道安装   工业水管线接管引至油水分离槽。    (5)管道安装完毕后的全面检查及气密   (6)机器的试运。   (三)残油移送   1、将T8681油罐中的重油泵至甲方指定的T8682油罐。移送路径从T8681的脱水口(DN80)到T8682   ? (四)水清洗作业   往水槽内中注入水,注水量约50m3,边使水循环,边用清洗机喷射清洗,直至将整个油罐内部完全清洗干净。含油废水由甲方处理,浮油回收到甲方指定的油罐。   注意事项:①打开人孔前通知生产单位。②经现场确认后打开人孔   (五)检修孔的开放及换气   温水清洗工程结束后,为清理、清扫油罐内部,须打开检修孔进行换气。   (六)罐内部清扫   1、经COWS、水清洗作业后,罐内残留的砂砾等固体物,须进行罐内清扫。   2、操作要领:①现场确认照明及淤渣搬出方式。②残水移送至生产单位指定位置。③进行残余淤渣收集并处理。   2、注意事项:   ①、确认罐内状况、气体分析合格后方可再作业。   ②、进罐作业须严守进罐作业安全事项。   ④、罐内人员须穿戴防静电服装、橡胶手套。   ⑤、使用无火花工具和防爆照明。   (七)最终清理清洗   刷洗油罐附着物。   (八)解体、拆除作业   1、罐顶管道:罐顶管道的拆除安排在换气及油罐内部清理清扫之前。管道内残存油水,在打开检修孔之前,须清除到清洗油罐内。

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