精益管理和DFMA双剑合璧.docVIP

精益管理和DFMA双剑合璧 　　精益生产的成功与困惑 　　精益管理，一言以蔽之， 就是要持续改进，消除流程当中的一切浪费，从而使企业在激烈的竞争中立于不败之地。近20年来，很多中国企业成功引进和推行了精益管理方法，不但提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产质量，还提高了按时交货率，扩大了市场份额。精益管理的成功运用对企业的发展极为重要。例如，富士康成功运用精益方法和精益原则，极大地提高了生产运营效率，仅凭代工生产就成为世界级的巨无霸企业。 　　但是一提起精益，人们首先想到的是精益生产而不是精益管理，这是为什么呢？这是因为从多数企业推行的过程来看，确实是从生产部门开始推行精益的，当取得一定成果之后，再逐步扩大到与生产紧密相关的部门，例如维修部、工艺部、质量部、采购部、仓储管理与物流等部门，也就是说，按照精益思想的观点，精益极大地促进了以下过程：一是从最初客户提出要求到产品送货的信息流动的订货过程；二是从原材料到客户手上的物质产品的整个生产过程；但是对另一个重要过程，即从概念到投产的设计过程则涉及相对较少。我们不妨想象一个这样的场景：某著名制造企业的高层领导找到精益办主任谈话，他拿着一幅微笑曲线的图表，告诉这位精益专家说：“我们的制造过程处于产业链的底端，我们不能再打价格战了，我们的产品需要升级换代，我们需要向研发要效益，请问精益办有什么好办法，把精益这么好的理论和方法推广