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除雾器改造方案 浙江宏电环保科技有限公司 某电厂除雾器改造方案 浙江宏电环保科技有限公司 二零一零年十月十五日 一、改造的目的： 解决除雾器的二次夹带，缓解改善GGH堵塞问题。 二、现场情况： 1、GGH堵塞腐蚀严重； 2、净烟道内有沉积大量浆液。 三、原因分析： 原烟气经过喷淋后，烟气温度降低，水分饱和，虽经过两级除雾器除下大部分液滴。但通过净烟道内有沉积大量浆液的情况来看，带浆现象任然严重。浆液通过GGH时会粘附在换热原件上，烟气的冷热交替通过，使得部分水分蒸发，留下溶质或固形物并逐渐加厚形成恶性循环，导致GGH压差升高，最终堵塞换热原件通道。 引起烟气带浆的主要原因有： 1、版型原因：贵公司使用的muntes除雾器产品（在脱硫上马之初，大多项目使用该公司产品。），其版型为弧线型。主要优点就是不易堵塞。而由于弧线型的版型，使烟气碰撞不充分从而导致除雾效率不高； 2、实际运行烟气量比设计量大； 3、烟气流速不均。 4、除雾器偶尔堵塞，导致过流面积小，流速增快，超过除雾器的携带速度。 运行数据对比： 雾滴粒径 ＞ 2500μ 1000- 2500μ 500- 100μ 250- 500μ 15- 250μ 0-15μ 体积比例 50% 45% 4.50% 0.25% 0.05% 0.0005% 进入除雾器可能性 0% 1% 5% 25% 50% 100% 雾滴含量（mg/Nm2） 石膏量（kg/Nm2） 进入除雾器滴量（mg/Nm2） 0 24863 12431 3453 1381 28 42156 8927.1 被管式除雾器拦截率 　 100% 90% 0 0 0 6105 1292.9 被一级除雾器拦截率 　 　 100% 99.00% 95.00% 0 131 27.8 被二级除雾器拦截率 　 　 　 100% 97.00% 20% 64 13.5 除雾器没有发生携带运行参数（见下图） 除雾器10%面积发生携带时运行数据（携带区域性能下降70%计算），见图。 雾滴粒径 ＞2500μ 1000- 2500μ 500- 100μ 250- 500μ 15- 250μ 0-15μ 体积比例 50% 45% 4.50% 0.25% 0.05% 0.0005% 进入除雾器可能性 0% 1% 5% 25% 50% 100% 雾滴含量（mg/Nm2） 石膏量（kg/Nm2） 进入除雾器滴量（mg/Nm2） 0 24863 12431 3453 1381 28 42156 8927.1 被管式除雾器拦截率 　 100% 90% 0 0 0 6105 1292.9 被一级除雾器拦截率 　 　 100% 92.07% 88.35% 0 462 97.9 被二级除雾器拦截率 　 　 　 93% 90.21% 20% 399 84.5 10%的面积发生携带，将导致除雾器后方含水量从64mg/Nm3提升到399 mg/Nm3，带水量是原来的6倍。 大量带水，势必影响下游设备的运行。有GGH，会引起GGH堵塞，无GGH，会发生烟囱雨。 综上所述，可见二次夹带是GGH堵塞的主要根源。 四、改造方案： 针对以上分析情况，从成本的控制及施工周期上考虑，我公司建议： 1、检查除雾器的整体的结垢情况； 2、对破损或结垢严重的模块进行更换； 3、对其余的模块及附件设置用高压水龙头进行彻底清洗，最大程度的保证除雾器的模块的洁净； 4、在第一级除雾器下方增设一层管式除雾器，进行初步过滤烟气中的大颗粒浆液固体含量，并均布吸收塔的烟气分布，平衡塔内烟气流速； 五、具体实施方案 现场配合工作： 1、将除雾器冲洗干净； 2、现场吊装设施的配置； 我方设计及施工工作： 1、原有除雾器破损模块的修复和更换； 2、管式除雾器的设计及制作； 3、现场安装管式除雾器。 六、项目实施的综合计划 机组停运检修，降温至常温，系统降压为0，具备除雾器作业层的改造条件。管式除雾器生产工期为20天/塔，现场安装时间为7天/塔，调试为1天。 七、改造后的效果 通过增加管式除雾器，进行初步过滤烟气中的大颗粒浆液固体含量，并均布吸收塔的烟气分布，平衡塔内烟气流速；提高原有除雾器运行参数的稳定性和可靠性，降低除雾器阻力。彻底解决二次夹带，能有效减少GGH换热原件的结垢风险，使GGH堵塞现象得到显著的改善。 通过改造经济效益也是非常明显的。GGH堵塞其压差就会上升，而GGH压差上升，增压风机电流也会不断上升；GGH每堵塞一次，其冲洗费用也是不菲的。每次由于冲洗GGH而停机，所付出时间成本和人工成本无法估量。故改造后每年但从电耗和冲洗费用上，会为贵厂节省一大笔