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xx煤矿
技改工程验收资料
第二册:安装工程
第五分册:副井绞车安装
xx煤矿
xx煤矿
技改工程验收资料
第二册:安装工程
第五分册:副井绞车安装
单位工程:副井绞车安装
施工单位:x煤矿机电安装队
建设单位:xx煤矿
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 开工报告 1
绞车安装施工安全技术措施 2
设计变更及工程更改记录 4
重大工程质量事故处理记录 5
隐蔽工程检查验收记录 6
工程定位测量记录 7
分项工程质量检验评定表 8
分部工程质量检验评定表 13
单位工程观感质量评定表 14
质量保证资料核查表(机械设备) 15
单位工程质量综合评定表 16
副井绞车试运行记录 17
机械安装试验记录 18
电气安装试验记录 19
单位工程竣工验收证书 20
施工竣工图 21
附录:工程质量保证资料 22
PAGE 46
工程开工报审表
工程名称:xx煤矿主副绞车安装
致:x煤矿
我方承担的 副井绞车安装 工程,已完成了以下各项准备工作,具备了开工条件,请核查并签发开工指令。
附:1、开工报告;
2、设备开箱记录
3、工程定位测量记录。
承包单位:
项目经理:
日 期:
审查意见:
建设单位:
日 期:
开工报告
单项工程名称
xx煤矿技改工程
工程地点
x煤矿副井车房
单位工程名称
副井绞车安装
单位工程编号
02-05
计划开工日期
实际开工日期
200
施工单位名称
x煤矿机电安装队
工程总价 (元)
设计
施工
243400
工程量及简要内容
副井绞车1台,型号GKT1.6×1.2-24,使用YR355L-10型电动机,其技术特征:功率160kw,电压380v,转速580r/min。
主轴、传送轴水平度严禁超过0.1/1000,机体不超过0.2%。机体位置,标高、中心、减速器与电机同轴度符合有关要求;轴承符合标准要求。主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下的垫铁在基础上必须垫稳,与基础接触面积应不少于60%。
施工单位(公章)
0
监理单位(公章)
0
建设单位(公章)
0
设备开箱验收记录
单位工程名称:通风机安装
设备名称
单筒提交绞车
规格型号
GKT1.6×1.2-24
制造厂家
出厂编号
出厂日期
验收日期
2007.05.29
验收人员
检查项目:
包装情况: 良好
设备外观: 良好
电器部分: 良好
设备附件:(按装箱单) 正常、齐全
其它: 正常
结 论
绞车安装施工安全技术措施
我矿15万吨/年矿井技术改造初步设计副井较车型号GKT1.6×1.2-24。按照矿井改造施工安排,新绞车已经到货,并已开箱检查,需安装,现制订绞车安装安全技术措施如下:
打好绞车基础,整平机座地平。用钢筋混凝土砌平机座。用水平尺整平上面。
搬移新绞车:用铲车起吊,慢慢搬移到机座位置,对准基础座轻轻放下。
稳平、稳牢设备:用水平尺检查校对,供机体横、竖方向水平度达到标准,水平误差小于1/1000。供机座低部牢固、实在。
机体稳好后,安装滚筒,使滚筒运转良好,可靠,无摩擦。
安装钢丝绳:根据设计要求型号选择钢丝绳,按要求缠绕在滚筒上,参加安装人员均不得将于指伸在中间,以免挤伤手指造成事故。
制动器安装:安装前,各销轴在装配前必须清洗干净,油孔应畅通,装配后转动灵活,无阻滞现象。
八、起动器接线:按照接线标准规定做好电缆接线头,包扎好绝缘材料,把线头牢固地连接在接线柱上。
试运行:起动器安装、连接好后,再次检查绞车,并把电缆线的另一头连接在绞车接线盒内。各部件经检查确认无误后,与主管安全生产的矿领导联系,安排时间进行试运行。打开风门,合闸起动,并观察电流表、电压表和各项制动保护设施运行情况,若一切正常,可继续运行;若运行中有异常现象要立即停机检查。连续运行2小时,做好记录,确认正常后即结束安装。
xx煤矿
2007
技术交底记录
单位工程名称:
x煤矿副井绞车安装
1、工程名称:副井绞车安装
2、用 途:担负全矿井煤炭提升,安全出口
3、规格要求:GKT-1.6型单滚筒绞车,配YR355L-10型电动机,其技术特征为160kw,580r/min。天轮选用TSG—1600/11型固定天轮。
4、质量要求:先在绞车安装处挖地基,地基长5.4m、宽2.5m、深2.5m,用钢筋混凝土浇筑,同时插入固定螺栓。待混凝土凝固后,在基础螺丝上安装垫铁,用水准仪整平螺栓上的垫铁,使之误差不超过±2mm
5、施工
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