浦上大桥方案.docVIP

2.5.2 斜拉桥上部结构施工 2.5.2.1 主要施工思路 1）主要施工思路 主梁采用挂篮悬臂浇注法施工，预应力箱梁除0号、12号节段及边孔梁端现浇段在墩旁支架上施工外，其余节段均采用在施工挂篮上悬臂浇筑，施工步骤简述如下： 利用墩旁支架浇注0号节段砼及主塔。 0号节段及主塔施工完成后，墩身施工支架仍为箱梁悬浇施工支承体系。并以该节段的顶面作为悬臂浇筑的施工场地，进行施工挂篮和机具设备的安装工作，之后向两侧逐节段对称浇筑至11号节段，在距主墩中心线41米处施打临时支架。在临时支架上浇筑12、12*号节段连接后，吊装鞍座，装配斜拉索，并进行张拉。然后进行施工挂篮和机具设备的安装工作，之后向两侧逐节段对称浇筑直至进行中跨的跨中合拢段。同时进行边墩墩旁施工支架的安装工作，在浇筑16号节段前后两天内进行边跨现浇段的砼浇筑。 先进行边跨合拢段的施工，后进行中跨合拢段施工，直至全桥主梁合龙。 2）总体施工顺序 本工程共投入六副挂篮进行主梁悬臂浇注施工，在施工时，上、下游幅箱梁挂篮悬臂浇注施工始终相差两个节段。 施工时，2#和4#墩的进度始终比3#墩的进度快二十天左右。 2.5.2.2 箱梁0#块施工 1）施工方法 （1）箱梁0#块采用墩旁支架进行砼浇注施工，按全断面一次浇筑。 （2）施工要点： ① 支架：利用回收的Φ1800×12mm的钢护筒及型钢组成整体支架，其纵横向联结成刚性体，纵向连接于墩身预埋件上，钢护筒支承于承台顶面的预埋件上。内模支架支承于底模上，通过底模传力给支架、墩身，内支架采用φ48×3.5脚手管满堂支架。该钢护筒也作为悬臂施工时的临时支点。 ② 支架压载：利用承台预埋件进行反拉压压载。其压载原理是：计算出砼及支架结构自重G传给支架的作用力。施力方法是在承台上预埋足够的预埋件，在承台与支架之间安装拉力装置，拉力装置由钢绳滑车组模拟砼布载位置及力的大小穿绳，通过滑车组用2t卷扬机或10t手拉葫芦施力，绳上安装测力器，此时，未安装钢筋等。支架已承载G的外力后完成G力作用时的全部变形，此时模板处于设计位置。当安装钢筋和浇砼时，无论给支架施加了多少重力，反拉压装置就会自动松绳而卸掉相应的载荷，所以当砼施工完毕时，支架的反拉压力就卸荷为零，支架仍处于承受G力时的状况，模板、支架的标高始终不变。该方法能确保施工质量。 = 3 \* GB3 ③ 模板系统 底模板：底模板采用大块钢框竹胶合板模板，底模今后作为悬浇底模。 外模：外模采用钢框竹胶合板模板。该模板与钢模相比具有如下特点：a、耐冲击，耐腐蚀，解决了钢板易生锈的问题，并解决易变形问题；b、重量轻，从而可制成大块，减少了拼缝；c、表面光滑；d、易脱模，其附着力仅为钢板的1/6左右；e、热传导率为钢板的1/400左右，对砼保温性能良好；f、造价比钢模低。今后该模板继续作挂篮悬浇模板外模。 内模：利用组合钢模板组拼。 端头模板：用钢板制作，预先按预应力孔道位置清孔钻眼，以利于波纹管通过，并起到波纹管的定位作用。 = 4 \* GB3 ④ 钢筋工程：钢筋在加工车间加工，现场绑扎。 = 5 \* GB3 ⑤ 预应力工程：预应力工程关键在于波纹管的准确定位和孔道成型。定位采用小角钢制作特定固定架，以确保其曲线坐标准确。波纹管内宜放置比其内径略小的硬塑PVC管，以防止砼振捣时损坏波纹管而漏浆堵塞和波纹管弯曲，从而保证预应力管道畅通准确，避免预应力损失和耽误工期。波纹管接头宜采用单向锥坡式即一头插一头套，能避免穿束时拉坏波纹管而造成管道堵塞事故的发生。钢绞线可先放索，也可后穿束。穿束时牵引头宜制作一个锥形导向头，以利穿束顺利。竖向预应力则在浇砼前安装好粗钢筋。波纹管内套PVC管，宜边浇砼边转动，以防漏进波纹管内的砂浆堵塞，PVC管起到隔离砂浆保证成孔的作用。预应力的下料、张拉详见“挂篮悬浇部分的预应力施工”部分。 = 6 \* GB3 ⑥ 砼工程：砼由拌和站集中生产,6m3砼罐车运至浇注点附近，泵送入仓。缓凝时间控制在不小于砼全部浇筑完毕的时间，以利于支架变形的完成，而不产生砼初凝后支架沉降（此时砼未浇完毕）引起砼开裂。水泥用量不超过500Kg/m3，砼坍落度控制在12～16cm，采用5～20mm三级配碎石，以防石子过大而不能通过密集的钢筋、管道和倒角处而产生空洞或蜂窝麻面。砼振捣时，宜采用φ3cm插入式振捣棒，振点布置以不超过50cm半径为宜。不得漏振和过振。砼分层厚度一般30～50cm。不可振或碰钢筋和管道，放振捣棒时应特别仔细。砼三天强度达到设计强度的90%。底板倒角处，用铁丝网防止腹板砼向底板内翻，下料顺序：先底板、后腹板、再顶板。 = 7 \* GB3 ⑦ 砼养护及拆模：箱内采用蓄水养护或喷涂养护液。桥面用围砂铺草袋淋水养护，外模上用水管（带很多出水眼）喷淋养护。一般三天后