首件制工程施工方案总结报告.(DOC).docVIP

PAGE 26 PAGE 26 桥梁桩基首件施工总结 一、工程概况 K15+468小桥桥宽为12米，桥梁跨径为2*13米，角度为130度，上部构造为预应力砼简支T梁，下部构造为柱式墩、肋板台，桩基础。桥位工程地质为粉质粘土、碎石土、全风化含砾砂岩、强风化含砾砂岩、中风化含砾砂岩。该桩桩径1.30米，桩长15.0米，桩顶标高为5.405米，地面标高为7.30米，桩基受力为摩擦桩。本次选取1#墩-0#桩基作为首件工程。 二、 首件工程认可目的 通过桥梁桩基首件工程的施工，确定桥梁桩基施工方案的可行性，检查桥梁施工人员、施工机械设备等在施工过程中的整体配合效果、质量保证体系运转情况。及时发现问题，及时调整，用来指导后续工程施工，有效防止质量问题的产生，最后总结出合理的施工技术方案，为今后桥梁桩基础大面积施工作指导。 三、首件工程施工准备 1、本工程施工机械进场的工作已完成，便道已修通，施工用电、施工用水均已接通。 2、施工机械配备及施工人员配备均能满足开工要求。 3、各种原材料试验取样的检测、水下混凝土配合比试验及桥梁桩基位置的测量放样等工作已完成。 4、混凝土采用商品砼，已提前通知按时供应。 5、开工前，项目部已采用书面形式对桥梁施工负责人、桩基施工作业队逐级进行施工技术交底和安全技术交底。 四、首件工程施工组织 （一）、施工计划安排：2017年4月29日至2017年5月2日 （二）、人员组织安排 投入的主要人员 编号 姓名 职称 职务 备注 1 陶训伟 工程师 总工程师 首件桩基总负责 2 刘宏伟 工程师 结构工程师 现场负责 3 王梅 工程师 测量工程师 现场测量工作 4 李彩琴 工程师 试验工程师 现场试验工作 5 李洋 技术员 现场施工 6 王龙 工程师 物资设备部长 物资、设备供应 、机械设备配置 投入的机械设备 设备名称 规格型号 完好状况 数量 备注 钻机 GPS-15 良好 1 吊车 25T 良好 1 发电机 200KW 良好 1 备用 拌和楼 HZS120 良好 1 泥浆泵 3PN 良好 1 混凝土罐车 8m3 良好 3 电焊机 BX1-500 良好 4 水泵 7.5KW 良好 2 钢筋弯曲机 GW40A 良好 1 钢筋切割机 GTQ-12 良好 1 钢筋调直机 GTQ-12 良好 1 装载机 ZD50D 良好 1 挖掘机 小松220 良好 1 （四）、施工过程 1、施工工艺流程图 桩基施工工艺流程图 2、施工工艺 2.1施工准备 1）、本次桩基开孔前，测量技术人员先进行桩基位置进行初步放样，用挖掘机配合人工进行场地平整压实。 2）、现场施工负责人根据测量所对现场进行了实地调查了解，以确定桩基位置不存在地下管线的埋设情况。 3）、根据桩基位置周围的实际情况确定桩基作业机械的摆向及泥浆排放池、泥浆沉淀池的位置。 4）、测量技术人员施测前根据设计单位交付的图纸与相关资料，进行计算核对。 2.2基础定位 在施工现场采用极坐标法进行定位，用全站仪准确测设出1#墩-0#桩基平面位置。测量结果上报测量监理工程师审批。 2.3护筒制作埋设 1）、桩位确定后，移桩机就位，埋设护筒。在护筒外侧设好护桩，护桩采用四点交叉法。 2）、本首件工程桩位均处于旱地，护筒埋设时根据施工方案要求，护筒直径为1.50m，高度为2.3m的护筒进行埋设，护筒埋深1.5m~1.8m，地面露出30cm~50cm。埋设时护筒中心轴线对正桩位中心，偏差控制在2cm以内，并保持护筒的竖直度。挖埋护筒圆坑的直径大于护筒外径，然后在四周分层回填粘土并夯实，护筒倾斜度偏差控制在1%以内。 3）、护筒埋设完毕后，测出护筒标高，通知监理工程师，确认桩基开孔。 2.4冲击钻孔 1）、冲孔桩机就位前，确保机具设备正常，冲孔桩机位置要平整压实，使桩机就位平稳，避免冲孔过程中桩机产生位移或沉陷。桩机就位时，使桩机冲锥中心、钢丝绳与孔位中心三点一线。冲孔时将图纸地质资料断面图挂于桩机上，冲进过程中，用岩渣随时与之对照，随时调整泥浆比重、冲进速度。 2）、冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差≤1cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。 3）、冲孔前储备足够数量的粘土和膨润土，以确保正常施工。并根据地层、地质情况配制泥浆的比重、粘度。护筒内的泥浆顶面，始终高出筒外地下水位1.5m以上。 4）、冲孔作业必须连续，在冲进过程中要认真做好冲孔施工记录，交接班应交待钻进情况及下一班注意事项。经常对冲孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的泥浆，在整个施工过程中，要将泥浆的损失降到最小，防止出现孔壁坍塌、埋桩锤头的现象发生，确保冲孔桩的成孔质量和成孔速度。并经常检查锤头的磨损情况，发现锤头小于桩径时及时补焊。 5）、钻进过程中，每