反渗透阻垢剂阻垢性能评价课件.docVIP

反渗透阻垢剂阻垢性能评价 1 前言 在反渗透脱盐技术不断应用到工业化生产的过程中，由于水源的限制、工艺流程设计的缺陷及水处理 化学添加剂的盲目选择，致使反渗透系统出现了各种各样的污染结垢问题，严重降低了反渗透设备的使用 率及使用效果．其中由于使用不兼容的反渗透阻垢剂而造成的结垢情况越来越严重，筛选与水源兼容且阻 垢效果好的阻垢剂成为使用者在选择阻垢剂过程中的一个难题。作者通过电导率快速评测法对几种不同品 牌的阻垢剂进行试验，选择最经济、适合的阻垢剂和阻垢剂投加量。 反渗透技术是目前水处理脱盐工艺中最成熟的物理脱盐技术之一。在设计及使用过程中被越来越多地 应用到工业化生产中，不同用户的水源情况及用水要求等条件的差异化，形成了不同工艺流程的反渗透水 处理系统，如果工艺设计不完善或者操作不当以及化学添加剂与水源不兼容等情况发生时，往往会导致反 渗透系统出现产水量及产水品质的下降．严重时会导致反渗透系统中的主要元件——反渗透膜元件提前报 废，因此对反渗透膜元件的保护在整个系统设计及运行过程中尤其重要。反渗透工艺属于物理脱盐技术， 原理为利用自然条件下渗透的现象，给原水一定压力 ( 大于渗透压 ) ，通过一种由高分子有机材质制成的具 有选择性透过的半透膜，使水分子和原水中不溶性物质及大部分盐类分离，盐类及不溶性物质会随着淡水 的透过而在进水／浓水通道中浓缩，随着浓缩倍数的增加，一些难溶盐类会趋于结垢，为了防止这种结垢 发生，在反渗透的进水中往往添加一种阻垢分散剂，抑制垢类的生成。而如何选择与水源兼容且阻垢效果 好的阻垢剂成为使用者在选择阻垢剂过程中的一个难题。通过电导率快速评测法对几种不同品牌的阻垢剂 进行试验，在一定硬度情况下，评价不同阻垢剂在同样剂量下的阻垢效果或者同类阻垢剂在不同加药量下 的阻垢效果，本方法适用于中等硬度以下的水源。通过阻垢效果来筛选最经济、适合的阻垢剂和阻垢剂投 加量。评估的阻垢剂为：国产品牌 A(MW系列，聚羧酸盐系列 ) ；进口品牌 B(标准液，聚丙烯酸盐系列 ) ； 进口品牌 C(8 倍浓缩液，无机磷系列 ) ；进口品牌 D(4 倍浓缩液，无机磷系列 ) ；进口品牌 E(标准液，有机 磷系列 ) 。通过对上述 5 种品牌的反渗透阻垢剂进行试验分析， 探讨了国内外不同品牌的阻垢剂阻垢性能的 差异。 2 试验原理及方法 2．1 试验原理 测定溶液的电导率可以间接地表示水中溶解盐类物质的多少，当溶液中有盐类沉淀析出时，溶液中可 导电的离子减少，其电导率会急剧下降，由此下降点即可计算出碳酸钙的过饱和度。过饱和度越大，阻垢 剂阻垢效果越好。 2．2 试验仪器及试剂 数字式电导率仪，磁力加热搅拌器，温度计，烧杯，滴定管，恒温水浴。 1 mol ／L 氯化钙溶液， 0．1mol／L 碳酸钠溶液， 0．1mol／L 硫酸，阻垢剂 A、B、C、D、E。 2．3 试验方法 (1) 把盛有 198．4mL蒸馏水及 1．0mL的 1 mol ／L 氯化钙溶液的烧杯密封，该水硬度为 5 mmol／L， 烧杯中加 0．6 mL阻垢剂使其质量浓度为 3mg／L，放人恒温水槽中，待温度稳定在 25℃后，再用 0．1mol ／L 的碳酸钠溶液滴定，每次滴加一定体积 (0 ．1mL或 0．5mL，电导率突变点附近每次滴加 0．1mL)，待读 数稳定 1min 后读取电导率。在测定过程中用电磁搅拌器恒速搅拌被滴定的溶液。 (2) 以消耗的 0．1mol／L 碳酸钠溶液体积为横坐标，电导率为纵坐标作图。每次测定之前用 0．1mo1 ／L 硫酸和蒸馏水冲洗电导率传感器，以去除在测定过程中可能残留的晶核以及所有微量的沉淀物，否则 这些痕量沉淀会成为结晶核，使得溶液电导率突变点过早出现，导致试验数据不可靠。 (3) 空白试验不加阻垢剂，蒸馏水加 199 mL。 2．4 相关计算方法 (1) 相对过饱和度的计算。 为了比较不同阻垢剂的阻垢效果， 定义有某种阻垢剂存在时碳酸钙的过饱和度 SP和相同条件下无阻垢 剂时碳酸钙的过饱和度 S0 的比值为相对过饱和度 Sr。 Sr=SP/ S0 3 试验结果及讨论 3．1 电导率法快速评定阻垢剂阻垢性能试验结果 根据试验结果计算出现沉淀时的过饱和度，比较不同阻垢剂和同种阻垢剂不同加药量下的阻垢效 果。 3．2 电导率法快速评定阻垢性能试验的讨论 不同品牌的阻垢剂在相同的试验条件： (1) 阻垢剂 A 在原水硬度为 5 mmol／L、加药量为 3 mg/L 时，阻垢效果为其他品牌的 1．38~2．4 倍。 (2) 由图 l 中碳酸钠与电导率关系曲线的变化趋势可以看出， 在碳酸钙晶体析出时， 所消耗的碳酸钠的 体积以国产品牌 A 的最大，为 4．9 mL，说明在相同的试验水硬度及相同的加药量情况下。阻垢剂 A 的阻 垢