TMR操作流程.doc

金山种奶牛场TMR操作流程 TMR是Total Mixed Ration的缩写，中文含义是“全混合日粮”。TMR技术始于二十世纪五六年代末期美国、英国和以色列在生产中使用。配制TMR饲料是以反刍动物营养学为基础，根据奶牛对粗蛋白、能量、粗纤维、矿物质和维生素等营养需要，把所需的粗料、精料和各种添加剂利用机械的方法进行充分混合而配制成的营养平衡的日粮。 掌握了TMR技术的要点，也就很清楚的知道TMR技术的操作流程。因此在我们的日常的操作过程中通常是以点到面，抓住每一个细小的环节，并将这些环节有机的联系在一起也就形成了我们TMR技术的一整套操作流程。 在实际的生产应用中，我们可以根据从原料到牛只的一个流程图看出整个TMR的基本构成（原料、配方→称重→搅拌混合→饲槽→牛群），因此，TMR的技术要点大致的概括为以下几点： 1.饲料原料管理；2.合理分群；3.日粮配方的制作； 4.TMR机械设备的选择与使用；5.日粮配制混合的管理；6.料缸管理；7.TMR效果论证与完善。 TMR流程的分述： 饲料原料的管理：首先要保证原料的质量，从进货及贮存中来控制。在原料接收过程中对于存在明显质量问题（如霉变、结块等）的原料应拒绝接收；在品种、数量等方面不相符时，要及时上报，在发货方与收货方或中间方的协调同意后方可接收入库。原料入库时要准确记录原料名称、入库日期、数量规格等。在原料贮存时要注意通风防潮，不同种类或不同批次的饲料堆放时要保持一定的间距，以方便铲车取用。对于威胁饲料安全的行为（明火、有毒有害物质等）要严格禁止。其次，测定饲料原料的营养成分是科学配制TMR的基础。因原料的产地、收割季节及调制方法的不同，其干物质含量和营养成分都有较大差异，故TMR原料应每周化验一次或每批化验一次。原料水分是决定TMR饲喂成败的重要因素之一，其变化必将引起日粮干物质含量的变化。因此，每周至少检测一次原料水分（主要是含水分较高的粗料）。一般TMR水分含量以45%-50%为宜，过干或过湿均会影响奶牛干物质的采食量。一般使用微波炉烘干法检测饲料水分。另外，原料的取用要遵循先进先出的原则。 合理分群:做到合理分群是使用TMR技术的一个重要保证。牛群可以按胎次、泌乳阶段及各不同生理时期和其他限制性因素而合理分群。牛群应该相对比较固定，频繁的牛只调动不但影响个体而且对群体也有一定的应激，这势必影响到奶牛的生产性能。合理分群为科学的日粮配方的制定提供了有效的依据。根据不同群体的不同营养需求配制的日粮配方更能针对性的应用于生产，以获得最优的产出投入比。我们的成乳牛根据胎次分为头胎和经产两个大群，其次根据不同的生理阶段有分成干奶前期、围产期和泌乳期牛群，泌乳牛又根据不同的泌乳阶段分成新产群、早期群、中期群和后期群，又根据其他限制性因素分成乳房炎牛群、坏脚牛群等。后备牛主要根据不同月龄及妊娠与否分成若干群体，以便于牛群周转及投产。 日粮配方的制作：我们的日粮配方是以不同群体的营养需求、牛群的状况以及现有饲料原料为基础，通过各种饲料原料的不同配比制作出来的用以实际生产的日粮配合方案。我们在制作日粮配方时，根据牧场实际情况，考虑奶牛泌乳阶段、产量、胎次、体况、饲料资源特点、乳脂、乳蛋白、牛群大小、设备的优化配置、气候等因素合理制作配方。 TMR机械设备的选择与使用：TMR机械设备是我们规模化牧场实现TMR饲喂技术的基本硬件设施。根据我们牧场的实际情况，我们现在使用的设备有TMR混合发料车、青贮玉米取料机、电脑控制的自动化配料系统以及铲车、玉米切割机械等等。 TMR混合发料车包括称重、搅拌切割、混合、发料等四大功能。在TMR饲养技术中能否对全部日粮原料进行彻底混合是一个非常关键的环节。因此，TMR搅拌机的选择是非常重要的。首先选择其结构，包括卧式和立式，卧式TMR混合喂料车厢体内以数条纵向绞龙搅拌和推动日粮向发料口行进，在绞龙叶片上装有切割刀片，因此能将日粮很好地切碎与混合。但由于卧式的厢体截面均呈方形易留有死角残料。立式TMR混合喂料车搅拌箱呈立桶形，装有螺旋形切碎钻， 螺旋形钻成接近水平工作的切割力，并且在桶壁设计有可伸缩的“底刀”，使切割的效果提高很多，立桶形的厢体能避免残料死角的存在。其次对其搅拌容积进行选择，依据我们牧场的规模、牛群的大小、采食量、每天的发料次数以及建筑结构选择搅拌车的容积。我们的青贮玉米取料机依据其特殊结构和工作原理，在我们青贮玉米的取用上有着很重要的作用，主要表现在三个方面：一是能很好地控制青贮玉米与空气的接触面积，以减少青贮玉米因与空气接触产生的霉变、腐烂等照成的损失和浪费；二是大大节约了劳动力，使劳动效率得到提升；三是能够比较准确的控制青贮玉米的取用量。我们的电脑控制配料系统由筒仓部分、电脑控制部分以及空气压缩干燥机组成。整个系统的配置充分考虑了牧场的