上海某电厂2×900mw机组工程调试介绍.doc

PAGE PAGE 1 上海***发电厂二期工程（2×900MW）调试介绍 （上海电力建设启动调整试验所） 1　设备系统简介 上海***发电厂二期工程（2×900MW）机组为我国首次采用进口设备和技术的最大容量超临界机组。 锅炉岛为德国ALSTOM能源公司设计制造的塔式、超临界压力、一次中间再热、扩容式启动系统、平衡通风、单炉膛、四角切向燃烧、露天布置、固态排渣煤粉炉。 最大连续蒸发量 2788 t/h， 过热器出口压力 25.76 MPa， 过热器出口温度 542 ℃， 再热器出口温度 568 ℃。 汽机岛为德国SIEMENS公司设计制造的超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、七级抽汽回热凝汽式汽轮机。 主汽门进口蒸汽压力 23.965 MPa， 主汽门进口蒸汽温度 538 ℃， 再热蒸汽温度 566 ℃, 凝汽器压力 4.9kPa。 发电机为德国SIEMENS公司设计制造，型号为THDF 125/67 ，采用水-氢-氢冷却方式，旋转整流器、无刷励磁系统、数字式电压调整器。 铭牌功率为 900 MW， 最大功率为 980.1 MW。 仪控岛采用日立HIACS-5000M分散系统，包括MCS、SCS、FSS、DAS等控制功能。汽机本体的DEH、MEH、ETS的控制采用德国西门子TELEPERM-XP分散控制系统实现其功能，其中DEH还涉及密封油、真空、防进水、氢油水辅助系统等控制。 化水系统由业主委托国内设计、采购，二台机组公用。主要系统包括：净水系统、补水系统、废水系统、反渗透、循环水加药系统。每台机组各配置一套凝结水精除盐系统、取样系统和加药系统，采用进口设备，由西门子配套。 按照合同要求，上海电力建设启动调整试验所负责#5、#6机组的主体调试，制造厂（ALSTOM、SIEMENS和日立等）设备供应商负责设备调试和系统调试支持，首台（#5）机组工程调试总体进度计划为2004年1月31日并网，2004年6月30日完成168h试运行，移交生产。 （本文以5机组为例） 2　机组调试概况和整体性能评价 2.1　主要调试节点进度实绩 节点项目 工程目标 计划时间 实际完成时间 1．厂用电受电 2003-02-18 2003-02-18 2．DCS受电 2003-02-06 2003-02-06 3．锅炉化学清洗 2003-11-01 2003-10-01 ? 2003-10-13 2003-10-01 ? 2003-10-23 4．锅炉通风试验 2003-09-18 ? 2003-09-28 2003-10-26 ? 2003-10-28 5．锅炉蒸汽吹管 2003-12-01 2003-11-01 ? 2003-11-11 2003-11-10 ? 2003-12-05 6．整套168h试运转 2003-12-31 2003-12-01 ? 2004-05-31 2003-12-12 ? 2004-04-22 整套点火 2003-12-01 2003-12-12 首次冲转 2003-12-15 首次3000r/min 2003-12-15 首次并网 2004-01-31 2003-12-31 2003-12-20 首次断油 2004-01-17 汽动给水泵首次投用 2004-01-20 首次900MW 2004-02-11 首次980MW 2004-03-26 168h试运行开始 2004-04-13 168h试运行结束 2004-06-30 2004-05-31 2004-04-20 50%甩负荷 2004-04-22 100%甩负荷 2004-05-11 2.2　整套试运期间机组停运记录 序 号 最高负荷 连续运行 时间 停机、停炉、解列原因及其它 原因类别 50MW 3h 主变温度保护设定值偏小，造成主变冷却器故障报警，发电机跳闸，联跳汽机。 辅机保护 250MW 61h 计划正常停运。 正常停运 260MW 7.5h 计划正常停运，进行空气预热器内部检查。 正常停运 350MW 2.5h 锅炉水冷壁出口温度高，锅炉MFT，机组跳闸。 运行控制 450MW 42h 电泵右边界保护动作跳闸，锅炉断水MFT，机组跳闸。 辅机保护 725MW 53.5h 计划正常停机。 正常停运 376MW 3h 一次风机轴承温度测点开路，造成“一次风机轴承温度高”，引起一次风压低，磨煤机跳闸，二支油枪运行，紧急手动停机，并停炉。 测点故障 700 MW 64h 凝结水泵5B滤网差压大跳闸、5A启动后同样因滤网差压大跳闸，除氧器水位低，给泵跳闸，锅炉MFT。 辅机保护 950 MW 24h 给煤机跳闸，紧急停运汽泵，电泵流量未跟上，造成省煤器出口流量低，锅炉MFT，机组跳闸。 辅机故障 407 MW 10h