Y4井拔管施工设计.docVIP

PAGE 14 PAGE 10 Y4盐井拔管施工设计 设 计 人：徐章兴 审 核 人： 复 核 人： 法定代表人：曹相伟 设计单位：濮阳四合给力石油技术服务有限公司 设计日期：二○一一年 一、基础数据 完井日期 原始地层压力系数（MPa） 完钻井深 (m) 目前地层压力系数（MPa） 完钻层位 原人工井底 (m) 水泥返高 (m) 地层温度 (℃) 联入 (m) 3.0 油补距 (m) 固井质量 生产层位 沙三段3亚段 最大井斜 (m) 生产井段 (m) 2356.5-2507.9 灰面 (m) 厚度 (m) 99.1 桥塞面 (m) 层数 (m) 7 砂面 (m) 二、盐层套管数据 程　序 外径(mm) 内径(mm) 钢 级 壁厚(mm) 下入深度(m) 表套 273 252.68 10.16 266.61 技套 177.8 157.08 10.36 2490.62 特殊套管 油层套管接箍位置(m) 三、施工组织机构 经理:曹相卫 副经理：郑其新 温丁法 成员：徐章兴 董集文 田连平 班长 一岗 二岗 三岗 四岗 井架工 一班 徐章兴 蔡君要 孙青峰 张雨振 王志江 阎建华 二班 田连平 王志国 董章印 赵随安 张相杰 张相民 三班 董集文 张红兵 陈春青 王玉军 付井章 白群英 四、施工目的及要求 1、施工目的：起出原井中心管 2、施工要求： 1）、拔管；搭好管桥，起出中心管每10根一组排放整齐，踢除不合格中心管。 2）、严格按照盐井作业标准施工，按要求取全取准各项资料数据，做好各工序井控防喷和安全环保工作。 五、施工进度计划 1、设备搬迁一天 2开工准备一天 3起原井中心管二天 4完井转管一天 5、目前井口情况：210型井口 六、工具、器具及用料 1、400型水泥车1台、15m3罐车1台。 2、15T吊车1台、卡车1台。 七、施工步骤： （一）搬家 搬上满足正常施工要求的全套施工设备，值班房摆放距井口宜30m不影响施工，值班房及发电机打好地线，做好开工准备，设备摆放合理，达到开工要求。 （二）安装放喷管线 1、落实中心管、套管压力及井口是否齐全，检查和完善井口。 2、套管一侧接好放喷管线，现场对放喷管线试压不低于10MPa，稳压时间不低于15 min，允许压降不大于0.7MPa，密封部件无渗漏为合格。 （三）起中心管 1、安装防喷器：卸井口，安装试压合格FZ18-21型防喷器，试压短接与井内中心管悬挂器相连，上部接中心管旋塞（悬挂井口：下φ89mm 10m，下带球座、Z331-114封隔器、花管，球座下接原井管柱，中心管上接装旋塞），关闭防喷器，对防喷器、中心管旋塞试压21MPa，稳压时间不低于15 2、起中心管：起出井内全部中心管及井下工具，中心管排放整齐，认真检查，发现问题详细描述，及时反映并作好记录，剔除不合格中心管及井下工具。每起管15根从套管向井内灌起出管柱容积1.5倍以上的压井液（起管若带出中心管内液体的灌注量为0.9m3，起管未带出中心管内液体的灌注量为0.3m 八、质量技术要求： (一)搬家，立井架时基础表面高于周围地面100mm，夯实找平，各道绷绳吃力均匀，开裆、离井口距离执行各种车型、井架的标准，每道绷绳至少6个绳卡，天车、游动滑车、井口三中心点在一垂线上，前后偏差应小于30mm，左右偏差应小于10mm。调整花篮螺丝时，丝扛留在连接筒外的长度不得少于100mm。消防器材配备齐全完好，防碰天车、速差器完好，大绳及绷绳符合标准要求,拉力计、吊环、吊卡、小钩及游动系统完好。 （二）放喷管线安装标准 1、放喷管线安装在当地季节风的下风向，接出井口25m以外，大修井接出井口30m以外。“三高”盐井，接至距井口75m远的安全地带，通径大于62mm。 2、放喷管线遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用不小于120°的锻造钢制弯头，不允许使用活动弯头和高压软管连接特。 3、放喷控制闸门和压力表装置距井口3～5m以外，压力表接在内控管线与放喷闸门之间，控制阀门平时应处于开启状态。 4、放喷及压井管线必须使用钢制硬管线，每隔10m用专用地锚固定牢靠，出口和转弯处用地锚固定。 5、放喷管线出口距最近地锚的距离为1.5～2.5m，并安装120°锻造钢制弯头。 （三）防喷器安装标准 1、安装前应将防喷器及井口钢圈槽清洗干净，确保钢圈槽内无异物和损伤，然后涂黄油。 2、将防喷器垂直吊到井口上方，在井口四通法兰钢圈槽上放入完好的钢圈，放好防喷器，手动锁紧装置的操纵杆与作业机垂直。 3、用合适的螺栓将其紧固，紧固螺栓时要采取对角紧的方式，确保各螺栓受力均匀。两法兰面间隙均匀，所有螺栓必须上全上紧。 4、防喷器装到井