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PAGE PAGE 6 餐厨垃圾处理方案 北京裕都发科技有限公司 2017年11月 一、 设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 （2002年10月） 2、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 （2005年4月） 3、《工业企业噪声控制设计规范》 （GBJ87-85） 4、《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 5、国家相关法律、法规等。 二、 设备使用范围 本设备可应用于机关、学校、企事业单位食堂、酒店、度假村等餐厨垃圾集中的场所。 三、 项目概况 为保证企业内的餐厨垃圾就地实现资源化处理的目标，大概 人就餐日产垃圾量大约200公斤左右，推荐设备YDF-JS300餐厨垃圾就地资源化一体设备。 四、 具体方案 1、设备组成 本方案由裕都发餐厨垃圾就地资源化一体设备组成：减量机和生化机、除臭塔 1-1货物性能 方案拟采用先进的处理工艺及设备对餐厨垃圾进行就地有效的资源化，并能确保机关单位实现就地实现餐厨垃圾处理目标。 1-1-1工艺设计 设备处理工艺流程是先对物料进行破碎和脱水，并对产生的废水进行油水分离及污水处理，实现固体有机物、油、水的有效分离，使固体有机物含水率控制在65%左右，并通过对生化仓内的搅拌、通风、温湿度的控制，使菌种处于最适宜的繁殖环境，从而实现最佳的减量率95%，并可以大幅减少处理过程中的气体排放。 1-1-2设备功能配置 设备由预处理系统、生化系统、气体净化装置、自动控制系统四部分组成，主要配置有，固液分离(脱水)、破碎、自动传送、生化装置、自动控制、自动出料、气体净化等功能，并实现一体化。 1-2技术方案 1-2-1预处理系统 为确保餐厨垃圾就地资源化效果达到最佳，并实现节能减排、使用经济性的目标，在生化处理的前端需配置预处理部分，先对泔水进行固液分离和粉碎，使进入生化仓的固体有机物达到最适合的含水量和颗粒大小，从而减少发酵过程中的气体排放及辅助加热，使处理效果达到最佳。 方案预处理包括固液分离、破碎、油水分离等功能，预处理工艺流程如下： 餐厨 固液分离 固体有机物 破碎 传送至生化仓 废水 油水分离 油脂 收集 废水 排放 方案处理功能为餐厨垃圾最大化的资源化利用提供了必要的条件，具体体现在以下几个方面。 1)降低固体有机物的含油及含水率，使物料在发酵过程中对菌种繁殖环境更加有利，并降低最终有机物的含油和含盐率； 2) 提高物料的松散度，使发酵时空气流通性更佳； 3) 减少物料体积，使生化仓的利用率更高； 4) 减少物料颗粒大小，增大物料接触菌种和空气表面积，发酵速度更快； 5) 实现固体有机物、油、废水的分离，使资源化处理更有针对性，效果更佳； 6) 污水处理，使最终废水在处理后达到排放标准。 粉碎功能：对物料进行粉碎，并将颗粒控制在一定大小； 固液分离功能：通过对餐厨垃圾进行固液分离，使固体有机物有效脱水，降低水分； 油水分离功能：分离出的废水通过隔油装置，使水与油脂实现分离，并对油脂进行收集； 自动传送功能：各个功能环节之间通过自动传送装置实现自动传送，无需人工辅助。 自动杀菌除臭功能：设备运行中抑菌气体处在开启状态，在关闭预处理装置后，设备自动启动喷淋功能，清洗内部机构，确保预处理不存在异味。 1-2-2 生化系统 微生物菌种采用的是好氧菌，因此生化仓良好的供氧环境、合适的温度、湿度、物料的蓬松度、菌种的活性和降解能力是餐厨垃圾最终有效实现资源化的重要因素，本设备根据物料发酵的环境对生化系统进行了深入的研究，通过大量的实验积累了重要的数据，并在系统中进行了设计，以确保生化效果达到稳定的状态。如在实际使用中随着环境和物料因素的变化，可随时根据实际情况进行调整，使其达到最佳的效果。 本方案生化系统包括搅拌器、温度控制、湿度控制、加热、进风机、排风机、自动出料等装置。 搅拌器：通过电机带动搅拌杆及叶片定时对物料进行翻堆，保证物料松散并均匀接触到空气，搅拌器分为手动和自动控制功能，并通过时间继电器设计其工作时间； 加热装置：仓体加热采用电阻方式，使仓体均匀受热； 温度控制装置：通过控制器设定温度上下限，当仓内温度传感器传感的温度低于下限时，控制器控制加热启动，当温度达到或高于温度上限时，控制器自动将加热关闭； 湿度控制装置：通过控制器设定湿度的上下限，当仓内湿度传感器传感的湿度高于上限时，控制器控制排风机启动排风，当湿度达到低于下限时，控制器自动关闭排风机； 进风机：当到达继电器设定的时间及搅拌器工作时，进风机开始工作，可调节进风量； 排风机：当到达继电器设定的时间及搅拌器工作、湿度达到上限值时，排风风机开始工作，可调节排风量