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严寒地区隧道渗漏水整治工法
前 言
衬砌渗漏水是铁路隧道的主要病害。而严寒地区的隧道渗漏水会造成衬砌的破坏,整治起来也有其特殊困难,如:排水系统因结冰造成的排水不畅会造成重大的衬砌冻害,使衬砌裂缝加大造成更大的漏水;低温季节混凝土收缩使施工缝和原来的微裂缝隙扩大,致使已封闭的缝隙修补部分脱落而再次漏水。对此,我局作了研究,结合严寒地区隧道的渗漏水特点制定了一套排、堵工艺,整治效果显著,经总结形成本工法。
一、工法特点
1.以堵治漏,采用先排后堵,故堵水作业面压力不大,使得堵水成功率很高。
2.以排治漏,采用暗排,水通过暗槽直接进入隧道排水系统。由抗渗性优良的刚、柔性材料被覆的排水暗槽,抗冻融和变形能力很强,即使受到冰冻堵塞,暗槽也不会破坏。
3.材料来源广泛,价格低廉。
4.一般隧道施工机具即可施作,且技术很容易掌握。
5.施工速度快,质量好,经济和社会效益显著。
二、适用范围
适用于严寒及其他地区铁路和公路隧道混凝土衬砌点、片、缝漏水等病害的整治。
三、工艺原理
本工法系根据严寒地区特点和隧道构造、漏水部位及状况,按照先排(以减小水压)后堵的原则,实施将大漏变小漏、片漏变点漏、缝漏变孔漏,做好防水层后堵住点漏。其中,排水必须确保在寒季不结冰的前提下进行,为此,排水通道采用以特殊材料修筑的暗槽。
四、堵水材料的原料和配制
(一)五矾速凝水泥胶泥
此胶泥用普通水泥和五矾防水液拌合而成,其比例为1∶(0.6~0.8),配好的胶泥在20℃时初凝时间应为1分钟,终凝时间为2分钟。
五矾防水液所用的原料及重量配合比见表1,五矾均用化学纯剂,水玻璃的模数为2.4~2.6,比重为1.39~1.40,模数高时用氢氧化钠调整。其配制方法为:按比例量水并加温至60℃,把5种矾加入水中,不断搅拌至完全溶解,待溶液温度降到55
(二)快凝硫铝酸盐水泥砂浆
用快凝硫铝酸盐水泥和中砂配成,配合比为1∶2,水灰比为0.4。成品在20℃环境中6h的抗压强度要达到15.2MPa,12h达到21.4MPa,24h要达到34.4MPa,3天的抗压强度要达到41.7MPa,28天的抗渗能力要大于8MAa。
(三)氰凝胶泥
氰凝胶泥是氰凝液和普通水泥配制而成,所需原料及配合比见表2。拌制方法为:在预聚体内顺序加入二丁脂、吐温和水泥,使用前加三乙胺。
(四)氰凝注浆液
氰凝注浆液的配合比见表3,配制顺序为:在预聚体中顺序加入硅油、吐温、二丁脂和丙酮,使用前再加三乙胺。
(五)水膨胀橡胶
SWER水膨胀橡胶的主要物理指标见表4。水膨胀橡胶的最大特点是遇水迅速膨胀,即使受到约束,其膨胀能力仍能保持(解除约束后仍能膨胀),其弹性不因浸水和低温而丧失,这对寒区堵水来说显得非常重要。
(六)膨胀水泥砂浆
在普通水泥砂浆中掺入水泥重量8%~12%的U型膨胀剂,砂浆硬化时便会产生适度的膨胀,这有利于混凝土的结合和自身的密实。我们所用的膨胀水泥砂浆的水泥与砂比例为1∶2,水灰比为0.4。
五、施工工艺
工艺流程(见图1)
(二)操作要点
1.原有衬砌的补强和排水系统的完善
(1)压注水泥浆
对围岩破碎而衬砌又薄弱的地段,采用压注水泥浆的方法使衬砌外围形成一定范围的防水围幕。要注意的是:压浆范围不宜过大,并要避开原有的排水盲沟;孔距宜控制在1m左右,孔深以超出衬砌30cm为度,用普通水泥浆即可,其水灰比为1~0.6,每孔注浆量根据该孔注浆范围估算,不宜过大。
(2)疏通排水盲沟
对原有排水盲沟不通造成渗漏水的地段,应先疏通盲沟。做法是:在漏水段的泄水洞中观察横沟是否有水流出,若无水流出则表明此段盲沟堵塞,即可用风枪钻孔查找堵塞位置并判断堵塞原因,然后根据堵塞情况挖开衬砌予以疏通。
2.引排施工
(1)季节性较大流量漏水的处理
对仅暖季有水的漏水处,可用图2所示方法处理,做法是:按排水路线将衬砌混凝土凿成顶宽15cm、底宽4cm、深15cm梯形槽,使之与隧道原有的排水系统沟通,用高压水将槽冲洗干净后,置放半圆塑料管盖住水流,随即用速凝水泥胶泥将半圆管固定,确认不再漏水后,用快凝硫铝酸盐水泥砂浆抹压(厚2cm),待砂浆终凝后,再用膨胀水泥砂浆将槽填满抹平。
(2)对常年较大流量漏水的处理
处理方法见图3。要求其凿槽深度不小于隧道衬砌厚度且不小于30cm,槽的下部要与泄水洞或中心水沟连通。槽凿成后用高压水冲冼干净,置入半圆塑料管扣住沟底并用速凝水泥胶泥挤压固定,使之和槽壁结合紧密。经撒干水泥检查确认无渗漏后,用快速硫铝酸盐水泥砂浆抹压(层厚3cm),待抹压层终凝后,将SWER橡胶覆于其上(布满且略有压缩),用速凝胶泥分点固定牢靠,再用硫铝酸盐水泥砂浆抹压3cm,终凝后,用膨胀水泥砂浆分层抹压,直至将槽填平。
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