qtz60塔式起重机的安装拆卸方法.doc

QTZ60塔式起重机的安装拆卸方法 塔机的安装 安装准备 根据作业环境情况确定塔机安装位置的作业安全性（包括塔机与其它建筑物、施工设施及高压输电线路的安全距离等），并考虑施工完成后，塔机的拆卸作业的方便和安全。 按设计要求制作地基基础，基础的地耐力及尺寸（包括预埋螺栓的位置尺寸）都应达到设计要求，否则将影响塔机的安全使用。 清理场地、合理有序安排塔机部件、起重器具及汽车起重机的位置，做到安全文明施工。 检查各零部件并对销轴、螺栓加注润滑脂（有利于装配和拆卸）。 地面预装 1）起重臂单元：将起重臂组装成全长整体，并置于多个（3个以上）支架上，支架与起重臂之间应垫实。在组装过程中将牵引机构接上临时电源，并将牵引钢丝绳穿绕好，固定绳端并张紧。连接起重臂拉杆并搁置在上弦的支架上中。装备幅度指示牌。见图1 2）平衡臂单元：两节平衡臂按要求拼接成整体。起升卷扬机及电器箱位置正确、装备牢固，走台和栏杆两侧各装上平衡臂拉杆。（平衡臂与栏杆的连接销轴应由内向外装备，相反则影响平衡重块的装备）。见图2 3、塔顶单元：装备爬梯及塔顶走台两侧各装上平衡臂拉杆连接板。见图3 4、在基础上装配十字梁（若是采用地下节则应将地下节则应将地下节预埋），并进行平整致技术要求，按要求拧紧螺栓。见图4 5、在整平后的十字梁上装备基础节，注意有踏步的一面应与建筑物立面垂直，节间连接的高强度螺栓应用专用的扭力扳手拧紧，并达到4800Nm的预紧力。并安装一个标准节。见图5 6、吊装爬升架（套架），是套架上的爬爪搁在基础节的最下面的一个踏步上，然后装配套架上的平台、栏杆及液压系统并连接液压系统的管路。见图6 7、吊装上、下支座单元：（其中包括回转机构、回转支承及走台栏杆等），并用螺栓和销轴分别把标准节、套架与下支座连接好。见图7 并进行导轮的调整，其间隙为3-4mm，调整完成后应锁紧螺母进行固定。 8、吊装塔顶和司机室。在塔顶上连接好平衡臂拉杆连接板，然后吊起塔顶，用销轴固定在上支座上，并用销轴连接固定，见图8。（开口销的开口度应大于90o并不得重复使用） 9、吊装平衡臂。在地面上拼装好平衡臂，检查装备在平衡臂上的起升机构和电气箱固定良好，工作正常。起吊平衡臂后，将平衡臂的根部与上支座用销轴连接好，继续起升吊钩，使平衡臂的尾部上翘，便于连接平衡臂拉杆，并装备好平衡臂拉杆（见图9）。然而按说明书的要求装好尾配重。这时应将司机室与起升机构、回转机构及液压系统之间的电路连接好，这是因为其它的安装需要塔机司机的配合操作。 先将起升钢丝绳绕过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的滑轮并固定在塔顶上，用汽车吊将起重臂水平吊起，并装备起重臂根部与上支座的连接销轴后，继续将起重臂上提，使其端头上翘，启动塔机起升机构拉起起重臂拉杆，并装备起重臂拉杆连接销，在解除捆绑钢丝绳后，就可以缓慢将起重臂的吊索放下，并按说明书要求加装尾配重。 10、吊装平衡块，平衡块的数量和质量应与起重臂的臂长相符。 11、接通小车牵引卷扬机电源。 12、穿绕钢丝绳，将钢丝绳按要求穿过塔顶重量限制器、牵引小车、吊钩、并将钢丝绳头固定在起重臂头部，固定时至少应有3个钢丝绳卡。 至此，塔机各部分已可动作，但不能进行吊装，必须加上两个以上标准节，并在底架上装配斜支撑后才可以进行试吊装座椅额。 13、安装标准节；见图11 1）、起重臂应位于下支座引进梁的正前方，不得偏移。将准备加入的标准节整齐放置在起重臂中心线正下方的地面上。 2）、拆除下支座与标准节之间的高强度螺栓，并从这时起直到该处的螺栓重新被拧紧前，应锁定回转制动器，严禁起重臂的回转运动。 3）、用专用的引进小车吊起被加的标准节，放入下支座上伸出的引进梁上（该机采用上引进方式）。 4)、用吊钩吊起另一个标准节，并利用该标准节的重量进行调平，试塔机两端趋于平衡状态，（观察套架上的8个导轮与主弦杆的间隙基本相等时，可视为调平完成。（调平的精度越好，顶升的阻力越小） 5）、将顶升挂板挂入标准节的踏步上，开动液压系统，油缸伸出，顶升开始致油缸运行全程时，两个爬爪已搁在相应的标准节的踏步上时，油缸回缩，此时，塔机上的重量全部有爬爪支承。油缸回缩再进行上述动作，这样反复数次，进行顶升，套架就有了刚好能装入一个标准节的空间时，用人力将引进梁上的标准节拉入套架中，并与下标准节对齐。此时可稍降下油缸，使两个标准节的端面接触，并用螺栓紧固（标准节连接螺栓预紧后，可利用平衡臂的重量再次拧紧）后，推出引进小车，一节标准节顶升完成。 6）、加装2个标准节后，套架底面下已有一定的高度，可将斜支撑进行装配完成。 顶升过程中注意事项：1、液压油缸在顶升过程中，不能拆卸油缸上的双向锁伐、油缸下腔与双向锁伐的油管接头和硬管，以免油缸突然失压发生事故。2、顶升过程中各岗位配合良好，爬爪、油