饲料厂自动化生产线的设备管理(精).docVIP

饲料厂自动化生产线的设备管理 近 10年来,饲料工业在中国飞速发展,许多跨国公司和国内大 集团公司, 在全国各省建成或购买了许多有一定规模的大型及大中型 饲料自动化生产线。 饲料自动化生产线的维修与管理由此也逐步从被 动式维修管理迈向现代设备管理。 过去的以设备管理人员为核心、 过 多地依靠管理人员的知识和经验的设备管理模式, 常常由于管理人员 知识陈旧和经验的片面性造成设备管理的失误, 而现代设备管理则是 以众多专家制定的设备管理制度为基础, 工厂的设备管理人员活学活 用制度, 并且能根据本厂设备的特点进行改进与创新, 使设备管理不 断达到新的层次和水平。 以下以我公司为例简略介绍现代设备管理的 应用实践,以飨同行。 1 先进设备及如何保持设备长期先进 能保持所制造的产品在一定时期内, 始终走在市场的前沿, 能生 产不断变化市场需要的产品, 性能稳定的设备并且是先进设备。 首先 在我们采购设备时, 尽可能购置应用较成熟新技术的设备, 要能预见 所购的设备在今后数年内具有先进性, 有它自己的特色。 然后要保持 设备的先进性主要依靠设备管理人员和维修人员及设备操作人员。 如 果设备管理人员具有严格踏实的工作态度。 强烈的创新精神、 勇往直 前百折不挠的意识。 那么他们就能根据不断变化的产品需求, 努力钻 研,改进老设备, 延续和创造它新的生命。如果设备维修人员热爱维 修工作,乐于解决困难、乐于助人,善于做机器的主人而不是奴隶, 那么设备的稳定性将大大提高。 如果设备操作人员精通设备的原理和 性能, 善于设备日常保养和努力克服生产过程中设备的弱点, 发挥设 备的长处, 定能生产出一流的好产品。 这将显示出设备在它的生命周 期始终先进。 2 科学的设备管理 为了在激烈的市场竞争中,始终不败。在设备管理方面,必须最 大限度地有效使用设备。 以最新的理念, 不断追求设备的零故障率和 较低的维修费用。 同时需建立一系列设备管理制度和方法。 大的集团 公司一般由集团公司的设备管理专家或由众多工厂的设备管理人员 联合制定。它的内容一般以设备检查的时间、频率和分析;设备润滑 的周期和时间;设备清理的周期及时间;设备保养和调整为主,其核 心一般都以预防性维修为主, 应急维修为辅的原则。 图 1进一步说明 设备管理基本过程。 2. 1 设备清扫、清理和检查 设备清扫是指每位从事生产的员工, 在工作之前对自己工作相关 的设备及楼层表层的清扫。 在清扫区显眼处必须有清扫记录卡, 上要 注明清扫要求、 清扫周期及清扫人。 每次清扫必须记录清扫时间并签 名。 其目的是为了及时获得运行设备的外部信息及保持良好工作环境, 良好的工作环境将提高员工的工作热情及促进工厂的安全。 设备的清 理是指定期对设备内部的清理, 每个设备上最好挂有清理记录卡, 在 清理记录卡上要注明明确的责任人、清理方法、清理要求和周期。每 次清理要及时记录清理时间及相关内容并汇报给设备或生产主管。 不 同设备清理的周期不同。 例如冷却器一般换不同品种时需清理, 混合 机每周操作人员进入清理。 制粒机的调质器每二十个班左右清理一次, 一般绝大部分设备每月都要清理一次。 清理设备的目的是为了保证饲 料品质的稳定和获得设备内部磨损的信息。 设备检查包括每日设备察看和每月设备检查。 每日设备察看是指 从设备外部的检查。检查人员每次必须走到每个设备附近用看、听、 摸方法去察看设备的状况并且及时记录。 一般由维修人员或设备管理 人员来做,每次可让不同的维修或管理人员去执行,以获 得不同重点的信息。 每回检查时间根据工厂的规模大小而定, 一 般在 0. 5~2. 5人时/每日左右。 每月设备检查是指设备管理人员根据本厂设备的特点和专家对 每个设备规定的制度制定出本厂每个设备的检查项目。 它的主要内容 包括:每个设备检查的具体项目及项目要求的标准、 每个项目的检查 时间及检查周期。此工作一般由设备管理人员指导维修人员去执行。 每月设备检查时间根据工厂的大小可控制在 20~70人时/每月。 2.2 每日维修工作记录 每日维修工作记录是指维修人员准确及时的记录在每个工作时 段的工作内容以及维修所使用配件, 工作性质的分类。 一般可分为预 防性维修和影响生产的应急维修。 每天设备管理人员必须将获得的信 息汇总, 录入设备管理手册以便于以后的查找和每月生产及设备管理 的统计分析, 并为第 2天的维修计划提供信息。 另外给每周设备生产 会提供设备方面信息。 2.3 润滑和调整 润滑一般可分为定期润滑和设备检查后的特别润滑。 定期润滑一 般是根据设备说明书的要求、 设备专家建议和本工厂设备使用强度及 管理者的工作经验制定的周期性润滑。 一般可制定年度润滑和季度润 滑。 在每日和每月检查后, 由于某些设备磨损程度较大或