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第九章 复合材料 第九章 复合材料 本章的主要内容 9.1 复合材料及其类型 9.2 复合材料的增强机制和复合原则 9.3 复合材料的性能特点 9.4 常用复合材料 第九章 复合材料 9.1 复合材料及其类型 第九章 复合材料 9.1 复合材料及其类型 2. 分类 复合材料是多相结构，可分为两类，一类相为基体，起连接作用；另一类为增强相，起提高强度（或韧性）作用。 常见的分类有三种 ① 按基体类型分：树脂类/金属类 ② 按性能分：结构复合材料/功能复合材料 ③ 按增强相的性质和形态分： → 纤维增强复合材料 → 颗粒增强复合材料 → 层叠增强复合材料 （a）层叠复合材料 （b）纤维复合材料 （c）颗粒复合材料 复合材料结构示意图 第九章 复合材料 9.1 复合材料及其类型 3.复合材料的制备方法 （1）叠层（层合）法 利用胶黏剂的胶接层合、热压或挤出层合以及利用各种方法形成表面层。 （2）混合法 在基体材料中加入填料，经机械混合形成溶液、乳液状态，料浆和混合料，甚至微观结合，然后固化、分层、烧结而制成均匀的复合材料。 （3）浸渍法 多孔连续基体相材料在增强液体中浸渍获得。 第九章 复合材料9.1 复合材料及其类型 4.复合材料的应用 第九章 复合材料 9.1 复合材料及其类型 第九章 复合材料 9.1 复合材料概述 第九章 复合材料 9.2 复合材料的增强机制和复合原则 增强复合材料的形态主要有纤维态和粒子态两种。 1、纤维增强复合材料的增强机制与复合原则 纤维增强复合材料是由高强度、高弹性模量的连续（长）纤维或不连续（短）纤维与基体(树脂或金属、陶瓷等)复合而成。 （1）增强纤维的强度、弹性模量应远远高于基体，以保证复合材 料受力时主要由纤维承受外加载荷。 （2）纤维和基体之间应有一定结合强度，这样才能保证基体所承 受的载荷能通过界面传递给纤维，并防止脆性断裂。 （3）纤维的排列方向要和构件的受力方向一致，才能发挥增强作 用。 第九章 复合材料 9.2 复合材料的增强机制和复合原则 1、纤维增强复合材料的增强机制与复合原则 （4）纤维和基体之间不能发生使结合强度降低的化学反应。 （5）纤维和基体的热膨胀系数应匹配，不能相差过大，否 则在热胀冷缩过程中会引起纤维和基体结合强度降低。 （6）纤维所占的体积分数、纤维长度L和直径d及长径比L/d 等必须满足一定要求。 第九章 复合材料 9.2 复合材料的增强机制和复合原则 2、粒子增强型复合材料的增强机制与复合原则 增强原理： 在外力的作用下，复合材料的基体将主要承受载荷，而弥散均匀分布的增强粒子将阻碍导致基体塑性变形的位错运动，使变形抗力增加，强度提高。 原则： （1）粒子与基体应有一定的结合强度。 （2）粒子增强的效果与粒子相的体积含量、分布和粒子直径有 关。 第九章 复合材料 9.3 复合材料的性能特点 1、比强度和比模量高 可减轻重量，使构件做的更小，可取代部分Al合金构件。 2、良好的抗疲劳性能和破断安全性 对缺口和应力集中敏感性小，就是有裂纹，其扩展方向因纤维/基体界面会变钝，或改变方向。 3、减震性能好 4、优良的高温性能 第九章 复合材料 9.3 复合材料的性能特点 1.树脂基复合材料的基本类型 （1）热固性树脂 特点：硬度、刚度大，受热不软化，其用量比热塑性树脂大。 常用的几种热固性树脂为：环氧、酚醛、聚酯、硅树脂 和聚酰亚胺 （2）热塑性树脂 特点：受热到玻璃转化温度时，会明显产生软化，而冷却后又 能恢复其强度。 2. 增强纤维及纤维树脂基复合材料 （1）玻璃纤维及其增强的复合材料 玻璃脆性很大 可将熔融液态玻璃以极快的速度控制拉成纤