冷轧轧机工作辊换辊装置液压系统设计说明书.docVIP

Word格式 完美整理 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 绪论 1 1.1 轧机的发展历史 1 1.2 换辊的重要性 1 1.3 换辊装置及换辊过程 2 1.4 液压技术换辊的优点 3 1.5 液压技术未来的发展前景和趋势…………………………………………………...3 1.6 本课题所做的内容…………………………………………………………………...4 第2章 系统参数和原理图 5 2.1 系统主要参数 5 2.2 拟定冷轧工作辊换辊装置液压系统原理图…………………………………………5 第3章 工况分析 7 3.1 明确设计依据 7 3.2 工况分析 8 3.2.1 液压缸的负载及其负载循环…………………………………………………………8 3.2.2 平移缸工况分析.............................................................................................................10 3.2.3 锁紧缸的工况分析.........................................................................................................11 第4章 确定液压系统的主要参数…………………………………………...12 4.1 初选系统压力 12 4.2 计算液压缸的尺寸 12 4.2.1 计算平移缸的主要尺寸 12 4.2.2 计算锁紧缸的主要尺寸 14 第5章 液压元件的选择 16 5.1 泵的选择 16 5.1.1 确定泵的工作压力 16 5.1.2 确定泵的流量 16 5.1.3　确定泵的类型和选择泵的型号 17 5.2 电机选择 17 5.3 液压缸的选择 17 5.4 控制阀的选择 18 5.4.1 双单向节流阀的选择 20 5.4.2 双液控单向阀的选择 21 5.4.3 电磁换向阀的选择 22 5.4.4 出口压力补偿器的选择…………………………………………………………….23 5.4.5 比例换向阀的选择…………………………………………………………………….26 5.5 蓄能器的选择 26 5.6 管道的选择 26 5.6.1 选择管道的材料..…………………………………………………………………….26 5.6.2 管道内径的确定……………………………………………………………………….27 5.6.3 管道壁厚的确定……………………………………………………………………….27 5.7 油箱的选择 28 5.8 液压油的选择………………………………………………………………………………….29 第6章 液压系统性能验算 30 6.1 系统压力损失 30 6.1.1 管路沿程压力损失 30 6.1.2 局部压力损失 31 6.1.3 阀类元件的局部损失 31 6.2 液压系统发热计算 32 第 7章 经济性分析 35 7.1 设备的可靠性 35 7.1.1 可靠度的计算 35 7.1.2 设备平均寿命…………………………………………………………………………..35 7.2 设备的经济性评价 35 7.2.1 投资回收期 35 7.2.2 设备合理更新期 37 结 束 语 38 致 谢 39 参 考 文 献 40 第一章 绪论 1.1轧机的发展历史 轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。据说在 14 世纪欧洲就有轧机﹐但有记载的是 1480 年意大利人 达 芬奇 (Leonardo da Vinci) 设计出轧机的草图。 1553 年法国人布律列尔 (Brulier) 轧制出金和银板材﹐用以制造钱币。此后在西班牙﹑比利时和英国相继出现轧机。 英国于 1766 年有了串行式小型轧机﹐ 19 世纪中叶﹐第一台可逆式板材轧机在英国投产﹐并轧出了船用铁板。 1848 年德国发明了万能式轧机﹐ 1853 年美国开始用三辊式的型材轧机，并用蒸汽机传动的升降台实现机械化。接着美国出现了劳特式轧机。 1859 年建造了第一台连轧机。万