《大气污染控制工程》第6章 除尘装置-电除尘器(90P).pptVIP

粉尘比电阻对有效驱进速度的影响 粉尘比电阻对场强分布的影响 九、电除尘器的选择、设计与应用 (一) 电除尘的选择 (二) 电除尘的设计 (三) 电除尘器的应用（自学） 电除尘选择的技术问题基本上是使电除尘的设计与所需的除尘效率和规范相符合的问题。 正确选择电除尘要求了解的烟尘和烟气的基本性质包括： 烟尘和烟气的来源和生产过程； 烟尘粒度大小的分布； 烟尘浓度； 烟尘成分和结构； 现场实际的烟尘比电阻； 总烟量； 烟气的压力、温度和成分； 烟气和烟尘的腐蚀性。 (一) 电除尘的选择 电除尘器的选择和设计仍然主要采用经验公式类比方法： 参数 符号 取值范围 板间距 S 23~28cm 驱进速度 ω 3~18cm/s 比集尘极表面积 A/Q 300~2400m2（1000m3/min） 气流速度 v 1~2m/s 长高比 L/H 0.5－1.5 比电晕功率 Pc/Q 1800~18000W/1000m3/min 电晕电流密度 Ic/A 0.05~1.0A/m2 平均气流速度 烟煤锅炉 v 1.1~1.6m/s 褐煤锅炉 v 1.8~2.6m/s 电除尘器设计的步骤（平板式电除尘器） 1、收集资料 归纳选择和设计除尘器时的主要参数； 要求的除尘效率或除尘的进出口含尘浓度： 另外：烟气和烟尘的性质及回收价值；设备材料的供应情况及价格 等。 (二) 电除尘的设计 2、确定有效驱进速度 ωe是衡量电除尘效率和根据现有设备的已知性能进行新除尘器设计的重要参数。 在设计时一般根据中间试验和现场测定结果得到的有效值，影响有效驱进速度的因素有以下： ?粒径dp：在除尘效率一定时，粒径较大，则所需单位集尘极板面积（A/V）减小。 ?除尘效率：除尘效率降低则有效驱进速度增加；除尘效率增加则有效驱进速度降低。 ?比电阻：比电阻降低则有效驱进速度增加；比电阻增加则有效驱进速度降低。 ?二次扬尘 3、比集尘表面积的确定 根据运行和设计经验，确定有效驱进速度ωe按德意希方程求得集尘表面积A。 4、通道数n的确定 根据求出A，然后根据选定的集尘极的间距2b，高度h及长度L确定所需通道数n，再计算其它各项。 集尘板有效长度与高度之比，直接影响振打清灰时二次扬尘的多少，要求除尘效率大于99%时，除尘器的长高比至少要1.0~1.5。 L：集尘极板长度； h：集尘极板高度； n：通道数。 5、除尘器断面风速 设集尘极间宽度为2b，则除尘器断面风速为： 2b：通道宽度。 气流速度通常由处理烟气量和电除尘器过气断面积，计算烟气的平均流速。 平均流速高于某一临界速度时，作用在粒子上的空气动力学阻力会迅速增加，粉尘的重新进入量亦迅速增加。 降低气速，效率可以提高，但低到一定程度，有效驱进速度却随之下降。因此，应在满足所需的效率下选取有效驱进速度高的风速，才是较经济的。一般取0.4~4.5m/s。 6、粉尘在电场内停留时间 7、含尘浓度 如果气体含尘浓度很高，电场内尘粒的空间电荷很高，易发生电晕闭塞 应对措施：提高工作电压，采用放电强烈的芒剌型电晕极，电除尘器前增设预净化设备等。 8、其它辅助设计内容 电晕电极：支撑方式和方法 集尘电极：类型、尺寸、装配、机械性能和空气动力学性能 整流装置：额定功率、自动控制系统、总数、仪表和监测装置 电晕电极和集尘电极的振打机构：类型、尺寸、频率范围和强度调整、总数和排列 灰斗：几何形状、尺寸、容量、总数和位置 输灰系统：类型、能力、预防空气泄漏和粉尘反吹 壳体和灰斗的保温，电除尘器顶盖的防雨雪措施 便于电除尘器内部检查和维修的检修门 高强度框架的支撑体绝缘器：类型、数目、可靠性 气体入口和出口管道的排列 需要的建筑和地基 获得均匀的低湍流气流分布的措施 1、电除尘器的结构形式很多，根据集尘极的形式可分为——、 ——两种；根据粉尘在电除尘器内的荷电方式及分离区域不同分为——、 —— 电除尘器。 2、影响电除尘器效率的因素有____、 ____、 ____、 ___等。 3、静电除尘器除尘的基本原理包括____、 ____、 ___和___ 。 4、电除尘器的结构有除尘器主体、 ——、 —— 组成。除尘器的主体包括——、 —— 、 —— 、 —— 、 —— 等。 5、电除尘器适用于粉尘比电阻范围是（）。 a.104~2×109 b.104~2×1010 c.104~2×1011 d.104~2×1012 6、惯性除尘器借助尘粒本身的离心力作用使其与气流分离的装置（）。 7、过滤速度是影响袋式除尘器效率的因素之一，一般选用范围为0.2~4m/s（）。 8、湿式除尘器排气湿度高、温度低，有利用烟气的抬升和扩散（）。 9、电除尘器适宜直接净化高浓度（30g/m3以上）含尘气体（）。 1、管式；板式；单区、双区 2、粉尘性质